EDI純水設備和混合離子交換技能的區別 ? ? ? ?EDI設備是應用在反滲透體系以后，替代傳統的混合離子交換技能（MB-DI）出產安穩的去離子水。EDI技能與混合離子交換技能對比有如下長處：

1、占地空間小，省掉了混床和再生設備；

2.產水接連安穩，出水質量高，而混床在樹脂接近失效時水質會變差；EDI設備是一個接連清水進程，因此其商品水水質安穩，電阻率一般為15MΩ·cm，反滲透純水機，高可達18MΩ·cm，中山純水機，到達**純水的指標?；齑搽x子交換設備的清水進程是連續式的，在剛剛被再生后，其商品水水質高，而在下次再生之前，其商品水水質較差。

3.運轉費用低，純水機價格，再生只耗電，不用酸堿，節省資料費用；沈陽EDI**純水設備，大連EDI水處理，EDI純水機，長春電子**純水設備EDI設備運轉費用包括電耗、水耗、藥劑費及設備折舊等費用，省去了酸堿耗費、再生用水、廢水處理和污水排放等費用。

在電耗方面，EDI設備約0.5kWh/t水，混床技術約0.35kWh/t水，電耗的本錢在電廠來說是對比經濟的，可以用廠用電的報價核算。

在水耗方面，EDI設備產水率高，不用再生用水，因此在此方面運轉費用低于混床。

至于藥劑費和設備折舊費兩者相差不大。

總的來說，在運轉費用中，慣例混床噸水運轉本錢**EDI設備。因此，EDI設備多出資的費用在幾年內完全可以收回。

4.環保效益顯著，增加了操作的安全性；EDI歸于環保型技能，離子交換樹脂不需酸、堿化學再生，節省很多酸、堿和清潔用水，大大降低了勞動強度。更主要的是無廢酸、廢堿液排放，歸于非化學式的水處理體系，它*酸、堿的儲存、處理及無廢水的排放，因此它對新用戶具有格外的吸引力。

制藥廠對純化水設備的要求 ? ? ? ?制藥廠對純化水設備的要求從設計以及水質方面來看，需要符合GMP認證要求以及2010版藥典標準。制藥廠對純化水設備的要求其實就是這些標準對純化水設備的要求。以下是由惠源三達整理的關于GMP對制藥廠用純化水設備的要求。

1、結構設計應簡單、可靠、拆裝簡便。

2、為便于拆裝、更換、清洗零件，執行機構的設計盡量采用的標準化、通用化、系統化零部件。 ?3、設備內外壁表面，要求光滑平整、無死角，容易清洗、滅菌。零件表面應做鍍鉻等表面處理，以耐腐蝕，防止生銹。設備外面避免用油漆，以防剝落。 ?4、制備純化水設備應采用低碳不銹鋼或其他經驗證不污染水質的材料。制備純化水的設備應定期清洗，并對清洗效果驗證。 ?5、注射用水接觸的材料必須是優質低碳不銹鋼（例如316L不銹鋼）或其他經驗證不對水質產生污染的材料。制備注射用水的設備應定期清洗，并對清洗效果驗證。 ?6、純化水儲存周期不宜大于24小時，其儲罐宜采用不銹鋼材料或經驗證無毒，耐腐蝕，不滲出污染離子的其他材料制作。保護其通氣口應安裝不脫落纖維的疏水性除菌濾器。儲罐內壁應光滑，接管和焊縫不應有死角和沙眼。應采用不會形成滯水污染的顯示液面、溫度壓力等參數的傳感器。對儲罐要定期清洗、消毒滅菌，并對清洗、滅菌效果驗證。

7、制藥用水的輸送 ?

? ?1）純化水和制藥用水宜采用易拆卸清洗、消毒的不銹鋼泵輸送。在需用壓縮空氣或氮氣壓送的純化水和注射用水的場合，壓縮空氣和氮氣須凈化處理。

? ?2）純化水宜采用循環管路輸送。管路設計應簡潔，應避免盲管和死角。管路應采用不銹鋼管或經驗證無毒、耐腐蝕、不滲出污染離子的其他管材。閥門宜采用無死角的衛生級閥門，輸送純化水應標明流向。 ?

? ?3）輸送純化水和注射用水的管道、輸送泵應定期清洗、消毒滅菌，驗證合格后方可投入使用。 ?

8、 壓力容器的設計，須由有許可證的單位及合格人員承擔，須按*人民共和國國家標準《鋼制壓力容器》（GB150-80）及“壓力容器安全技術監察規程”的有關規定辦理。

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