溜槽概況：

玻璃鋼螺旋溜槽具有國內**水平的高效重選新設備。用于選別粒度0.3-0.02毫米細粒的鐵、錫、鎢、鉭、鈮、金礦、煤礦、*居石、金紅石、鋯英石以及具有足夠比重差的其它金屬、非金屬礦物，經冶金部組織有關科研，設計、高校和廠礦等單位進行鑒定通過，認為該設備性能優良，選別指標**，確定成批生產推廣使用。

本設備現已在有色、黑色金屬礦山大量應用，并獲得冶金部科技研究成果獎。

本廠采用較新設計圖紙和成套技術組織生產，嚴格質檢，**產品各項技術要求。制造系列化各種規格玻璃鋼螺旋溜槽，供有色、黑色金屬礦山，煤炭化工選煤，選硫廠以及科研、設計、院校試驗室選用。

螺旋溜槽的使用：

1、影響螺旋槽選別的主要工藝參數是給礦體積量和給礦溶解度。給礦體積監理所穩定較之給礦濃度的穩定更為重要。實踐證明，只要給礦體積量恒定，給礦濃度在一定工范圍內波動對選別結果影響不大。

2、螺旋溜槽選別過程穩定，容易控制。給礦體積量為LL-900每頭每小時1.2-1.8立方米,LL-1200每頭每小時2.5-3.5立方米.體積量大小可改變礦物沿螺旋槽寬度的分布特性要晝控制穩定,允許波動范圍應小于±5%，一般采用恒壓給礦。

3、給礦濃度允許變化范圍較大，一般為30%~60%要通過試驗確定。粗選給礦濃度一般可在30%~50%，精選給礦濃度可在40%~60%范圍內選用。選別效果相近時，以選用高濃度為宜，以提高設備的處理量。

4、為使螺旋溜槽正常運轉，在礦漿給入螺旋溜槽前應嚴格進行隔渣處理，以免大顆粒和雜物積于螺旋槽面上，破壞分選。

5、調節產品截取槽上閥塊的位置可以改變各產品的產率和品位。各產品的截取寬度需通過實驗確定，閥塊位置一經確定就不要隨意改變。

6、螺旋溜槽給礦后還應注意其礦流是否布滿整個螺旋槽面，若發現礦流有靠外的現象則必須設法（如水沖等）糾正。

7、運轉中要經常檢查螺旋槽上面是否有堆積現象，發現堆積要及時進行清理。每班要用水沖洗槽面一次，以清除積于槽面上的雜物，**礦流正常流動。

溜槽產品結構及材質：


1-槽鋼機架； 2-給礦槽； 3-螺旋溜槽；

4-產物截取器； 5-接礦槽； 6-分礦斗
玻璃鋼螺旋溜槽由給礦勻分器、給礦槽、螺旋槽，產品截取槽、產品集聚斗和槽支架（包括十字架或三角架）等六部分組成。由螺旋片聯接成的螺旋槽是主要部件。螺旋片是由玻璃鋼（玻璃纖維增強塑料）制成，借螺栓接在一起，螺旋槽的選別面有一層預制的耐磨層。它具有質輕、堅固、經久耐用消費品的優點。螺旋槽的上方設有多管給礦勻分器分礦均勻，控制簡便。分礦器自由放置在支桌的十字架（或三角架）上。均分的礦漿通過裝在螺旋槽首端的給礦槽緩慢地給到螺旋槽面上，進行分選。螺旋槽的尾端裝在有閥塊式新產品截取槽將分選的新產品沿徑向按品位分成三種（或四種）新產品。用調節閥塊的位置來改變各新產品的截取寬度。新產品集聚斗是一同心環形筒，將已截取的多頭礦流分別匯集導出。螺旋溜槽的橫截面，曲線的斜率變化特別適于細微粒物料的選別。螺旋溜槽具有結構簡單、無運動件、重量輕、元噪音、配置安裝和維修方便等優點



溜槽產品應用范圍：

用于選別粒度0.3-0.02毫米細粒的鐵、錫、鎢、鉭、鈮、金礦、煤礦、*居石、金紅石、鋯英石以及具有足夠比重差的其它金屬、非金屬礦物。

螺旋溜槽產品規格及技術參數：

型號
 5LL-2000
 5LL-1500
 5LL-1200
 5LL-900
 5LL-600
 5LL-400
 
外徑(毫米)
 2000
 1500
 1200
 900
 600
 400
 
螺距(毫米)
 1200
 540.720
 900,720,540
 675,540,405
 450,360,270
 240,180
 
距徑比

(螺距/直徑)
 0.6
 0.75,0.6,0.45
 0.75,0.6,0.45
 0.75,0.6,0.45
 0.75,0.6,0.45
 0.6,0.45
 
橫向傾角(度)
 9°
 9°
 9°
 9°
 9°
 9°
 
每臺較多安裝

螺旋頭數
 2
 4-2
 4-2
 4-2
 2
 2
 
給礦粒度(毫米)
 2.00-0.04
 0.3-0.02
 0.3-0.03
 0.3-0.03
 0.2-0.02
 0.2-0.02
 
給礦濃度(%)
 30-55
 25-55
 25-55
 25-55
 25-55
 25-55
 
生產能力(噸/時)
 7-10
 6-8
 4-6
 2-3
 0.8-1.2
 0.15-0.2
 
外形

尺寸
 長(毫米)
 2120
 1560
 1360
 1060
 700
 460
 
寬(毫米)
 2120
 1560
 1360
 1060
 700
 460
 
高(毫米)
 5600
 5230
 5230
 4000
 2600
 1500
 
溜槽重量(公斤)
 1200
 800
 600
 400
 150
 50
 

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