典型的圓風門為蝶閥式單板結構，其前后軸頸處采用內支撐外密封的形式，支撐處為滑動軸套結構，這種結構廣泛應用于小機組以及要求不高的場合。   為了適應國內外日益眾多的600MW、900MW甚至1000MW機組，我公司在74DD標準的基礎上，做了大量的規格擴充與結構優化工作，開發了一系列高性能的新型圓風門，目前較大直徑做可到DN8000。科正新型圓風門的前后軸頸處采用內密封外支撐的結構，專用密封填料密封良好、無外泄、耐高溫，支撐處采用自潤滑自動調心軸承，可自動補償前后軸的同軸度偏差，確保圓風門阻力小、無卡澀、轉動靈活。新型圓風門的執行機構可以直接安裝在風門本體上，不需另外再配曲柄連桿機構。對于多葉片式單擋板圓風門、多葉片式雙擋板圓風門還有專用于煙氣脫硫系統入口、出口和旁路的圓形煙氣擋板門的結構特點請參見關閉擋板風門、調節擋板 風門介紹。脫硫擋板門技術要求
（1）煙道擋板門應按買方提供的技術要求進行設計、制造，**在買方提供的工況下*、穩定的運行。
（2）每個擋板零件設計成能承受煙氣全部高溫偏移范圍，沒有損傷，粘連，卷曲或泄漏。溫度**過150℃時，裝置被旁路。高溫煙氣（約180℃）運行時間不**過30分鐘。要求旁路擋板門制作擋板的材料可承受180℃的溫度。每一擋板部件設計壓力+8000/-8000Pa。
（3）擋板的設計應能承受各種工況下煙氣的溫度和壓力，并且不能有變形或泄漏。擋板和驅動裝置的設計應能承受所有運行條件下工作介質可能產生的腐蝕。
（4）提供的煙道擋板門全套包括框架，雙層板，電動執行器，連同擋板密封空氣和密封系統的所有必需的密封件，控制件。采用單電動執行器控制方式。
（5）全部煙道擋板都將是雙擋板，煙氣擋板在設計壓力和設計溫度下**有100％的氣密性，以便進行擋板下游的維修工作。全部隔絕擋板的操作是靈活**和方便的。所有煙道擋板門電動操作執行器應有遠程控制和就地人工操作的功能，還將提供就地安裝的擋板位置指示器，另外所有擋板門應當設有手動操作裝置，手輪位置應當在電動執行機構附近，或電動執行機構自帶。
（6）電動執行裝置型號及布置位置，密封風接口位置，疏水口位置應當根據工程設計單位的要求，由買方提供。
（7）煙氣擋板在較大的壓差下將能夠操作，并且關閉緊密，不會有彎曲或卡住，而且擋板在全開和全閉位置與鎖緊裝置要能匹配，煙道內的擋板設計和位置要使擋板片上的積灰或積塵減至較小。
（8）執行器應配備兩端的位置定位開關，兩個方向的轉動開關，事故手輪和維修用的機械連鎖。
（9）煙氣擋板有開/關功能。電動執行器的速度滿足鍋爐和煙氣風機的運行要求。打開位置的指示將用于增壓風機和鍋爐連鎖上。每個擋板全套包括框架、擋板本體、電動執行器，擋板密封系統及所有必需的密封件和控制件等。
（10）煙道擋板框架的安裝是螺栓法蘭連接在煙道上。

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