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    空壓機(jī)運(yùn)行維護(hù)及檢查
    1、       檢查空壓機(jī)油位正常,油位不低于油位計(jì)三分之一,發(fā)現(xiàn)油位低應(yīng)停機(jī)待油冷卻后加油至油位計(jì)的一半。
    2、       檢查壓縮空氣壓力、溫度正常,油溫正常。
    3、       檢查空壓機(jī)無(wú)異常響聲。
    4、       檢查空壓機(jī)按設(shè)定壓力卸載。負(fù)載。
    5、       檢查空氣、油管線和接頭無(wú)滲漏油。
    6、       查空壓機(jī)面板有無(wú)定期維護(hù)報(bào)警。
    7、       檢查空壓機(jī)電機(jī)測(cè)溫保護(hù)裝置顯示正常,電機(jī)軸承溫度不** 90℃,線圈溫度不** 140℃。
            空壓機(jī)的運(yùn)行方式
       1、 空壓機(jī)有兩種運(yùn)行方式,一種是連續(xù)運(yùn)行方式(灰用空壓機(jī)為此運(yùn)行方式),英文為CONTINUOUS(連續(xù)、不斷的意思) OPERATION(操作的意思),一種是自動(dòng)運(yùn)行方式(儀用空壓機(jī)為此運(yùn)行方式),英文為AUTOMATIC(自動(dòng)的意思)  OPERATION。
       2、儀用空壓機(jī)房?jī)x用空壓機(jī)所帶設(shè)備為:六單元主控用各氣動(dòng)門(mén)及氣動(dòng)裝置、表計(jì)。檢修空壓機(jī)是為六單元主控有工作或六期化學(xué)有工作時(shí),啟動(dòng)供氣。
       3、檢修空壓機(jī)與儀用空壓機(jī)管道之間有聯(lián)絡(luò)門(mén),當(dāng)儀用空壓機(jī)故障時(shí)可打開(kāi)聯(lián)絡(luò)門(mén),啟動(dòng)檢修空壓機(jī)向儀用儲(chǔ)氣罐供氣,正常運(yùn)行方式時(shí)聯(lián)絡(luò)門(mén)是關(guān)閉的。
       4、由于儀用空壓機(jī)所帶設(shè)備負(fù)荷少,系統(tǒng)用氣量小,故儀用空壓機(jī)設(shè)定為自動(dòng)運(yùn)行方式,平時(shí)一臺(tái)或兩臺(tái)同時(shí)運(yùn)行,其他熱備用,當(dāng)系統(tǒng)壓力低時(shí),熱備用狀態(tài)下的儀用空壓機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行,**系統(tǒng)壓力正常。
       5、灰用空壓機(jī)所帶設(shè)備為#10、#11除塵器氣力輸灰系統(tǒng)(還有石灰石粉倉(cāng)脈動(dòng)儀、真空皮帶機(jī)糾偏及密封條氣缸用氣),氣力輸灰系統(tǒng)的輸送氣源和氣控箱儀用氣源均使用灰用空壓機(jī)來(lái)氣,系統(tǒng)用氣量大,故灰用空壓機(jī)設(shè)定為連續(xù)運(yùn)行方式。
     
       空壓機(jī)控制面板操作
    1、空壓機(jī)面板按鍵:左手邊有事故急停按鈕、上下左右菜單翻頁(yè)查詢鍵、確認(rèn)回車(chē)鍵、C鍵(用于保護(hù)各種菜單)、菜單鍵,右手邊有啟動(dòng)鍵、停止鍵、故障報(bào)警復(fù)位鍵。
    2、空壓機(jī)有故障報(bào)警停運(yùn)經(jīng)檢修處理好后應(yīng)先按復(fù)位鍵將故障報(bào)警消除,故障燈滅,空壓機(jī)顯示準(zhǔn)備啟動(dòng)。當(dāng)事故急停按鈕按下后,空壓機(jī)面板指示燈全亮,復(fù)位時(shí)應(yīng)先旋轉(zhuǎn)事故按鈕(方向按鈕上有標(biāo)記),再按下復(fù)位鍵,指示燈全滅,空壓機(jī)顯示準(zhǔn)備啟動(dòng)。
    3、空壓機(jī)卸載、負(fù)載壓力調(diào)整及設(shè)定:按下菜單鍵,首先顯示保養(yǎng)時(shí)間子菜單項(xiàng),再按右鍵一下即顯示空壓機(jī)壓力調(diào)整子菜單項(xiàng)(此選項(xiàng)還有空壓機(jī)遠(yuǎn)方控制、自動(dòng)重新啟動(dòng)等不常用),按下鍵即顯示卸載壓力CUT-OUT POINT當(dāng)前設(shè)定值,按回車(chē)鍵數(shù)值開(kāi)始閃爍顯示,按上下鍵進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整好后再按回車(chē)鍵,數(shù)值被修改且不閃爍,負(fù)載壓力調(diào)整時(shí),進(jìn)入壓力調(diào)整子菜單后,按下鍵兩下即顯示負(fù)載壓力CUT-IN POINT當(dāng)前設(shè)定值,修改此數(shù)值同上。
    4、當(dāng)空壓機(jī)面板保養(yǎng)指示燈亮?xí)r,聯(lián)系檢修進(jìn)行保養(yǎng),保養(yǎng)完畢后由運(yùn)行人員進(jìn)入此菜單將顯示負(fù)數(shù)的選項(xiàng)重新設(shè)定保養(yǎng)時(shí)間。進(jìn)行空壓機(jī)保養(yǎng)時(shí)間重新設(shè)定時(shí),先按下菜單鍵,空壓機(jī)面板菜單指示燈亮,此時(shí)顯示的是空壓機(jī)保養(yǎng)時(shí)間子菜單項(xiàng),上下查詢將顯示時(shí)間小時(shí)負(fù)數(shù)項(xiàng)重新設(shè)定(具體步驟 顯示負(fù)數(shù)項(xiàng)時(shí)按回車(chē)鍵、數(shù)值開(kāi)始閃爍顯示、按上鍵將時(shí)間調(diào)整、再按回車(chē)鍵確認(rèn)、數(shù)值被修改且不閃爍,完畢后按下菜單鍵退出菜單)。
    5、空壓機(jī)運(yùn)行方式及遠(yuǎn)控、就地的設(shè)定操作:按下菜單鍵,再按右鍵一下,即顯示菜單,此時(shí)按下鍵,面板即依次顯示卸載壓力、負(fù)載壓力、空壓機(jī)運(yùn)行方式(是自動(dòng)/連續(xù))、空壓機(jī)操作方式(遠(yuǎn)控/就地)、(空壓機(jī)自重新啟運(yùn)行方式開(kāi)啟/關(guān)閉,此功能未使用)。按下菜單鍵,將空壓機(jī)面板調(diào)到空壓機(jī)運(yùn)行方式畫(huà)面,此時(shí)若空壓機(jī)為自動(dòng)運(yùn)行則顯示英文:AUTOMATIC   OPERATION,按下回車(chē)鍵,此時(shí)面板英文開(kāi)始閃爍,再按上(下)修改空壓機(jī)運(yùn)行方式,修改完畢后,按下回車(chē)鍵,此時(shí)面板英文不再閃爍,運(yùn)行方式被修改為連續(xù)運(yùn)行,顯示英文為CONTINUOUS   OPERATION。按下菜單鍵,將空壓機(jī)面板調(diào)到空壓機(jī)操作方式畫(huà)面,此時(shí)若空壓機(jī)為就地啟動(dòng),則顯示英文REMOTE   CONTROL           OFF,按下回車(chē)鍵,此時(shí)面板英文開(kāi)始閃爍,再按上(下)修改空壓機(jī)操作方式,修改完畢后,按下回車(chē)鍵,此時(shí)面板英文不再閃爍,運(yùn)行方式被修改為遠(yuǎn)控啟動(dòng),顯示英文為REMOTE   CONTROL           ON。自動(dòng)重新啟動(dòng)功能未使用其設(shè)定方法同上,英文顯示AUTO  RESTART      OFF/ON。
       空壓機(jī)操作方式為遠(yuǎn)控時(shí),面板指示燈亮。
     
     儀用空壓機(jī)如何調(diào)整備用
           設(shè)備定期倒換操作:將空壓機(jī)的負(fù)載、卸載壓力高降低,低的調(diào)高,例如:#8、#9空壓機(jī)卸載壓力為8.0bar、負(fù)載壓力為6.9bar,將#8運(yùn)行,#9備用的操作為將#8空壓機(jī)卸載壓力為8.0bar、負(fù)載壓力為7.0bar,#9空壓機(jī)卸載壓力為7.6bar、負(fù)載壓力為6.6bar
    七、          空壓機(jī)的正常啟動(dòng)、停運(yùn)和干燥器異常時(shí)的倒換
         空壓機(jī)啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先按空壓機(jī)啟動(dòng)前檢查 檢查一遍 再查空壓機(jī)出口門(mén)在開(kāi)位、空壓機(jī)出口與干燥器的聯(lián)絡(luò)門(mén)在關(guān)位、相對(duì)應(yīng)的干燥器出入口門(mén)在開(kāi)位、啟動(dòng)空壓機(jī)、啟動(dòng)干燥器。
         空壓機(jī)停運(yùn)時(shí)先停空壓機(jī)待空壓機(jī)內(nèi)部壓力降下來(lái)后,再停運(yùn)相對(duì)應(yīng)的干燥器,關(guān)閉干燥器出入口門(mén),放凈干燥器內(nèi)積水(空壓機(jī)停運(yùn)應(yīng)按面板停止鍵,空壓機(jī)延時(shí)軟停車(chē),禁止按事故急停按鈕進(jìn)行停運(yùn)空壓機(jī))。
         干燥器有故障需倒換時(shí),應(yīng)先將聯(lián)絡(luò)門(mén)倒換好后再啟動(dòng)空壓機(jī)。如#1空壓機(jī)走#2干燥器運(yùn)行 :關(guān)閉#1空壓機(jī)對(duì)應(yīng)的#1干燥器出入口門(mén),關(guān)閉#2空壓機(jī)出口門(mén),打開(kāi)#1空壓機(jī)與#2干燥器的聯(lián)絡(luò)門(mén),打開(kāi)#2干燥器出入口門(mén),開(kāi)啟#1空壓機(jī),開(kāi)啟#2干燥器。
     
    干燥器故障及處理
      干燥器為水冷型,采用冷干機(jī)及微加熱再生式相結(jié)合的組合式干燥器。其特點(diǎn)是“低溫吸附,高溫再生”。
      工作原理:由空壓機(jī)出來(lái)的壓縮空氣,首先在換熱器中與干燥過(guò)的低溫壓縮空氣進(jìn)行熱交換,降低溫度,然后進(jìn)入蒸發(fā)器被進(jìn)一步降溫至 2℃左右,在此露點(diǎn)壓縮空氣中的大部分水已成液態(tài)被排出,汗水較少的壓縮空氣進(jìn)入吸附塔內(nèi),進(jìn)一步干燥除水,最后低溫的干燥壓縮空氣進(jìn)入換熱器,冷卻高溫空氣,同時(shí)自身溫度也升高,經(jīng)升溫后的壓縮空氣中取一小部分用作吸附劑再生。
     
    干燥器常見(jiàn)故障
    1、冷媒高壓高:氟利昂過(guò)多,處理空氣量大,熱力旁通閥開(kāi)度大,熱力膨脹閥故障,冷卻水不足、水溫高≥ 32℃、冷卻水壓力低于正常范圍(2— 4kg),冷卻水回水不暢,空氣進(jìn)入制冷系統(tǒng),冷凝器導(dǎo)熱面積不夠,冷凝器表面結(jié)垢,冷凍油進(jìn)入制冷系統(tǒng),冷干機(jī)負(fù)荷大拉高冷媒高壓壓力。
    2、冷媒高壓低:熱力旁通閥開(kāi)度小,膨脹閥故障,過(guò)濾器堵塞
    3、冷媒低壓高:冷卻水不足,水溫高,制冷機(jī)出口管路某一閥門(mén)開(kāi)度小
    4、冷媒低壓低:氟利昂不足,冷卻水溫低、水量大或有冰,環(huán)境溫度低,負(fù)荷小。
    5、A、B塔不切換:消音器堵,A、B塔切換氣動(dòng)門(mén)卡或氣管漏氣
    6、壓縮機(jī)不制冷及制冷效果差:氟利昂不足制冷機(jī)管路堵,制冷機(jī)壞
    7、干燥器加熱器不加熱及加熱溫度低:加熱器故障,熱控控制失靈
    8、干燥器干燥效果差:加熱器故障,空氣含水量大,空氣流量過(guò)大、熱負(fù)荷過(guò)高,排水器不良或不工作,制冷系統(tǒng)不制冷。
    9、露點(diǎn)偏高:空氣處理量大,吸附劑**過(guò)使用期限,干燥劑有油污,進(jìn)口壓力低或溫度高。
    10、  干燥器制冷壓縮機(jī)過(guò)載:原因干燥器連續(xù)啟動(dòng)(每啟動(dòng)一次應(yīng)間隔3min),干燥器入口空氣溫度高造成壓縮機(jī)負(fù)荷大,電源接觸不良,電壓低或缺相
    11、  自動(dòng)排水器及手動(dòng)排污門(mén)堵:蒸發(fā)器、冷凝器內(nèi)生銹
    12、  干燥器消音器及手動(dòng)排污門(mén)放水時(shí)含油:空壓機(jī)出口壓縮空氣帶油量大
      干燥器運(yùn)行維護(hù)
    1、檢查冷媒高壓在1.2—1.6Mpa     2.2Mpa
    2、檢查冷媒低壓在0.35—0.45Mpa   0.2Mpa
    3、檢查自動(dòng)排水器及手動(dòng)排污閥是否暢通。
    4、檢查氣源壓力正常在0.6Mpa,入口溫度低于 40℃
    5、檢查冷卻水溫,水溫不**過(guò) 32℃
    6、檢查消音器無(wú)堵塞。
    7、檢查各壓力表指示正常。
    8、定期對(duì)儲(chǔ)氣罐放水。
    
    
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