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碳纖維加固法可用于混凝土結(jié)構(gòu)抗彎、抗剪加固，同時(shí)廣泛用于各類工業(yè)與民用建筑物、構(gòu)造物的防震、防裂、防腐的補(bǔ)強(qiáng)。碳纖維布加固修復(fù)混凝土技術(shù)是采用配套粘結(jié)樹脂將碳纖維布粘貼在結(jié)構(gòu)上。提高了結(jié)構(gòu)的抗拉強(qiáng)度、抗彎、抗剪及抗震承載力，而且耐久性好、耐酸、堿、鹽及大氣環(huán)境腐蝕，輕質(zhì)、柔軟、易粘貼，且不增加結(jié)構(gòu)自重及截面尺寸，因而目前廣泛使用。碳纖維材料用于混凝土結(jié)構(gòu)加固修補(bǔ)的研究始于80年代美、日等發(fā)達(dá)國(guó)家。我國(guó)的這項(xiàng)技術(shù)起步很晚，但隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)和交通事業(yè)的飛速發(fā)展，現(xiàn)有建筑中有相當(dāng)一部分由于當(dāng)時(shí)設(shè)計(jì)荷載標(biāo)準(zhǔn)低造成歷史遺留問題，一些建筑由于使用功能的改變，難以滿足當(dāng)前規(guī)范使用的需求，亟需進(jìn)行維修、加固。目前常用的加固方法有很多，如：加大截面法、外包鋼加固法、粘鋼加固法、碳纖維加固法等。碳纖維加固修補(bǔ)結(jié)構(gòu)技術(shù)是繼加大混凝土截面、粘鋼之后的又一種新型的結(jié)構(gòu)加固技術(shù)。 
料特點(diǎn)：碳纖維與傳統(tǒng)的加大混凝土截面或粘鋼混凝土補(bǔ)強(qiáng)相比，具有節(jié)省空間，施工簡(jiǎn)便，不需要現(xiàn)場(chǎng)固定設(shè)施，施工質(zhì)量易**，基本不增加結(jié)構(gòu)尺寸及自重，耐腐蝕、耐久性能好等特點(diǎn)。另外，采用該工法，可大大提高建筑物的使用壽命，降低加固成本。因此，碳素纖維作為劃時(shí)代的補(bǔ)強(qiáng)材料，而備受青睞和關(guān)注。 　　(1)抗拉強(qiáng)度高，是同等截面鋼材的7-10倍。 　　(2)重量輕，密度只有普通鋼材的1/4。 　　(3)耐久性好，可阻抗化學(xué)腐蝕和惡劣環(huán)境、氣候變化的破壞。 　　(4)施工方便快捷、省力節(jié)時(shí)、施工質(zhì)量易于**。 　　(5)適用范圍廣，混凝土構(gòu)件、鋼結(jié)構(gòu)、木結(jié)構(gòu)均可進(jìn)行加固。可大幅度提高構(gòu)件的承載能力、抗震性能和耐久性能。 　　適用范圍 　　碳纖維加固法可用于混凝土結(jié)構(gòu)抗彎、抗剪加固，同時(shí)廣泛用于各類工業(yè)與民用建筑物、構(gòu)造物的防震、防裂、防腐的補(bǔ)強(qiáng)。 　　?混凝土結(jié)構(gòu)物、橋梁及建筑物的梁、柱、面板加固。 　　?隧道、港灣設(shè)施、煙囪、倉庫、廠房的加固。 　　?受鹽害的混凝土、橋梁以及河川構(gòu)造物的防護(hù)和加固。 　　
工藝原理：將抗拉強(qiáng)度較高的碳纖維用環(huán)氧樹脂預(yù)浸成為復(fù)合增強(qiáng)材料(單向連續(xù)纖維);用環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑沿受拉方向或垂直于裂縫方向粘貼在要補(bǔ)強(qiáng)的結(jié)構(gòu)上，形成一個(gè)新的復(fù)合體，使增強(qiáng)粘貼材料與原有鋼筋混凝土共同受力增大結(jié)構(gòu)的抗裂或抗剪能力，提高結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度、抗裂性和延伸性。 　　工藝流程 　　工藝流程可以歸納為： 　　施工準(zhǔn)備 　　砼表面處理 　　涂刷底膠 　　構(gòu)件表面殘缺面修補(bǔ) 　　粘貼碳纖維 　　表面養(yǎng)護(hù) 　　找平材料配置 　　底層或樹脂配制 　　浸漬樹脂配制 　　操作要點(diǎn) 　　1. 混凝土表面處理 　　1 將混凝土構(gòu)件表面的殘缺、破損部分清除干凈。 　　2 對(duì)經(jīng)過剔鑿、清理和露筋的構(gòu)件殘缺部分，進(jìn)行修補(bǔ)、復(fù)原。 　　3 裂縫修補(bǔ)：縫寬小于0.2mm的裂縫，用環(huán)氧樹脂進(jìn)行表面涂刷密封;大于0.2mm的裂縫用環(huán)氧樹脂灌縫。 　　4 打磨：將構(gòu)件表面凸出部分(混凝土構(gòu)件交接部位、模板的接槎等)打磨平整，修復(fù)后的構(gòu)件表面盡量平順。 　　5 清洗打磨過的構(gòu)件表面，并使其充分干燥。 　　2. 缺陷部位涂刷底膠 　　將配好的底膠(粘結(jié)劑)，用涂刷均勻于缺陷部位的砼表面。 　　3. 構(gòu)件表面殘缺面的修補(bǔ) 　　用環(huán)氧膩?zhàn)訉?duì)構(gòu)件表面殘缺面的修補(bǔ)是十分重要的一步，要點(diǎn)如下： 　　1 膩?zhàn)又鲃⒐袒哌M(jìn)劑、固化劑按規(guī)定比例稱量準(zhǔn)確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻。 　　2 構(gòu)件表面凹陷部位用環(huán)氧膩?zhàn)犹钇剑迯?fù)至表面平整。在殘缺修補(bǔ)中使用環(huán)氧膩?zhàn)訒r(shí)，要在氣溫-5℃以上，相對(duì)濕度小于85%的條件下施工。膩?zhàn)油抗魏螅砻嫒源嬖诘陌纪共诩y，應(yīng)再用砂紙打磨平整。 　　4. 涂刷底膠 　　將配好的底膠(粘結(jié)劑)，用滾筒均勻涂刷于需要粘結(jié)的砼表面。 　　5. 粘貼碳纖維 　　粘貼碳纖維材料之前，首先應(yīng)確認(rèn)粘貼表面干燥。氣溫在-10℃以上，相對(duì)濕度RH>85%時(shí)，如無有效措施不得施工。為防止碳纖維受損，在碳纖維材料運(yùn)輸、儲(chǔ)存、裁切和粘貼過程中。應(yīng)用鋼直尺與壁紙刀按規(guī)定尺寸切斷碳纖維材料，每段長(zhǎng)度一般以不**過6m為宜。為防止材料在保管過程中損壞，材料的裁切數(shù)量應(yīng)按當(dāng)天的用量裁切為準(zhǔn)。碳纖維縱向接頭必須搭接20cm以上。該部位應(yīng)多涂樹脂，碳纖維橫向不需要搭接。
 　這項(xiàng)技術(shù)具有施工簡(jiǎn)便快捷、安全可靠、耐久性好，能適應(yīng)各種復(fù)雜的結(jié)構(gòu)外形，不影響原結(jié)構(gòu)的外觀等諸多優(yōu)點(diǎn)。已在混凝土結(jié)構(gòu)抗震修復(fù)加固補(bǔ)強(qiáng)工程中得到廣泛的應(yīng)用。
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一．施工流程
本公司是一家專業(yè)從事碳纖維加固布及其碳纖維膠等配套開發(fā)、生產(chǎn)銷售及其技術(shù)服務(wù)的**企業(yè)。產(chǎn)品包括：碳纖維加固布，碳纖維打底膠,碳纖維找平膠，碳纖維浸漬膠，植筋膠，（注射式）植筋膠，灌縫膠,灌注膠,封口膠,化學(xué)錨栓，石材干掛膠等產(chǎn)品，以及碳纖維加固、粘鋼板加固、包鋼加固、植筋工程等加固服務(wù)。同時(shí)公司代理經(jīng)銷進(jìn)口喜利得植筋膠、慧魚植筋膠、喜利得碳纖維布及其慧魚碳纖維布。一 碳纖維加固施工流程底層打磨--表面清理---涂刷碳纖維加固膠--粘碳纖維布--涂刷碳纖維加固膠--固化-養(yǎng)護(hù)二碳纖維加固施工要點(diǎn)：（一）混凝土表面處理 　　1、將混凝土構(gòu)件表面的殘缺、破損部分清除干凈。 2、對(duì)經(jīng)過剔鑿、清理和露筋的構(gòu)件殘缺部分，進(jìn)行修補(bǔ)、復(fù)原。 　　3、裂縫修補(bǔ)：縫寬小于0.2mm的裂縫，用環(huán)氧樹脂進(jìn)行表面涂刷密封；大于0.2mm的裂縫用環(huán)氧樹脂灌縫。 　　4、打磨：將構(gòu)件表面凸出部分（混凝土構(gòu)件交接部位、模板的接槎等）打磨平整，修復(fù)后的構(gòu)件表面盡量平順。 5、清洗打磨過的構(gòu)件表面，并使其充分干燥。混凝土表面要求潔凈、干燥、無油污。 （二）刷碳纖維膠 ，將配好的碳纖維加固膠，用滾筒或毛刷均勻涂刷于需要粘結(jié)的砼表面，膠表干以后，可視具體情況進(jìn)行多次涂刷，不得漏刷或有流淌、氣泡。 （三）粘貼碳纖維 　　粘貼碳纖維加固布之前，首先應(yīng)確認(rèn)粘貼表面干燥。氣溫在-10℃以下，大雨天或相對(duì)濕度RH＞95%時(shí)，如無有效措施不得施工。為防止碳纖維受損，在碳纖維布運(yùn)輸、儲(chǔ)存、裁切和粘貼過程中，應(yīng)用鋼直尺與壁紙刀按規(guī)定尺寸切斷碳纖維布。

二．施工條件
?1、施工表面應(yīng)清潔和干燥。
?2、施工溫度 理論上應(yīng)大于5℃，小于40℃.
?3、嚴(yán)禁在雨天露天施工。
?4、相對(duì)濕度大于85%或混凝土表面結(jié)露的場(chǎng)合，不允許施工。
5、請(qǐng)于作業(yè)場(chǎng)所設(shè)置局部排氣設(shè)備。作業(yè)中應(yīng)著保護(hù)鏡、保護(hù)手套、防塵口罩等保護(hù)工具。若附著于皮膚時(shí)請(qǐng)于使用肥皂后以清水沖洗。請(qǐng)盡量勿使毛羽及線屑附著于插座及其他電器產(chǎn)品，亦不可讓本產(chǎn)品與電源接觸。
三．注意事項(xiàng)
1：碳纖維布應(yīng)儲(chǔ)存在涼爽干燥的處所，保持布面整潔，避免露天日曬雨淋；
2：碳纖維布嚴(yán)禁附著灰塵、扭曲和彎折現(xiàn)象，否則會(huì)大大降低強(qiáng)度；
3：碳纖維布為導(dǎo)電材料，施工時(shí)應(yīng)注意用電安全。
四．碳纖維布技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)品型號(hào)	強(qiáng)度級(jí)別	克重
(g/m2)	理論厚度
(mm)	抗拉強(qiáng)度
(MPa)	彈性模量
（GPa）	伸長(zhǎng)率
（%）
CDHJ-Ⅰ-200	高強(qiáng)Ⅰ級(jí)	200	0.111	≥3400	≥240	≥1.7
CDHJ -Ⅰ-300	高強(qiáng)Ⅰ級(jí)	300	0.167	≥3400	≥240	≥1.7
CTHJ -Ⅱ-200	高強(qiáng)Ⅱ級(jí)	200	0.111	≥3000	≥210	≥1.5
CTHJ -Ⅱ-300	高強(qiáng)Ⅱ級(jí)	300	0.167	≥3000	≥210	≥1.5