除塵骨架的設計及制做工藝
除塵器我們使用的是圓形袋籠,按照濾袋技術方案選擇袋籠的直徑、長度、結構形式等;而旋轉噴吹除塵器則選用的是扁形多節(jié)袋籠,結構形式、節(jié)數、長度則隨具體的設計而不同。
本公司生產的除塵器骨架(除塵袋籠)是在消化引進**技術的基礎上進行二次開發(fā)的,除塵骨架的實際設計參數是根據除塵器設計方案的變化而改變。
在袋籠設計環(huán)節(jié)中,必須對除塵器的實際工況了解準確、全面,才能夠正確的選擇袋籠的原材料、噴涂材料,對袋籠的結構強度要求決定了袋籠結構形式。合理的設計是確保袋籠正常工作、**未來單機脈沖除塵器優(yōu)質運行的前提條件。
1、原材料。優(yōu)質的原材料是生產合格產品的基礎。由于生產廠家的生產工藝的差異,我們所使用的圓鋼絲的物理性能不盡相同,對于我們來說,必須進行試驗,了解所用的原材料的性能,與其他批次的原材料進行對比試驗,試生產后,才能合理的制定出生產技術參數。
2、生產工藝。合理安排工藝路徑是**質量的關鍵。兩種除塵骨架結構不同,所以生產的工序有所差異,相同的是:絞直、打環(huán)、焊環(huán)、焊袋籠、焊頂蓋、焊底蓋,扁袋籠還有變形環(huán)的成型,以及焊插板的工序環(huán)節(jié)。每一道工序的品質都將影響成品的質量,所以在安裝設備時就要考慮到生產工藝的工序安排,既要能配合快速有序,又要便于檢查監(jiān)督,廢品、殘次品和成品分區(qū)擺放有序,設立標志便于區(qū)分和后期處理。
除塵骨架口底的技術要求及應用范圍
骨架口底工作阻力主要由結構阻力、清潔濾布阻力和濾布上附著粉塵層阻力三部門組成
1、濾袋除塵骨架口底應有足夠的強度、剛度、垂直度和尺寸的準確度,以防受壓變形,運輸中損壞,濾袋裝入除塵器后相互接觸以及裝袋困難、袋框摩擦等情況的發(fā)生;
2、濾袋除塵骨架口底表面必須做防腐處理,可用噴塑、涂漆或電鍍,用于高溫的防腐處理劑應滿足高溫的要;
3、所有的焊點必須牢固,不允許有脫焊、虛焊和漏焊;除塵骨架口底與濾袋接觸的表面應光滑,不允許有焊疤凹凸不平和毛刺。
我公司生產的袋籠外表精致美觀,堅固耐用,不彎曲、無毛刺,符合國標要求。制作上經調直、硬化、截斷,點焊時焊點壓痕深度不大于經緯冷拔照的25%。圓形的繞制、截斷、對焊、打毛、拋光、整形、校正規(guī)范。袋籠經剪裁、落料、拉伸、彎形等工序,產品以行標JB/T5917-91標準檢驗合格,最后鍍鋅、硅防腐建裝出廠。
我公司生產的濾袋框架(袋籠)采用**上較**的高頻直流多點焊接技術一次焊接成型,其特點焊接牢固,外表光潔挺直,克服了手工焊接焊點不均易磨損濾袋的缺陷。,骨架是濾袋的肋骨,骨架的質量直接影響濾袋的工作狀態(tài)與使用壽命,對外濾式脈沖除塵器而言,濾袋骨架及附件是非常重要的.好的骨架設計及制造能夠有助于袋除塵器達到較佳性能,并有利于濾袋的耐久性。
袋籠表面采用國外引進的靜電噴涂高溫烘烤設備進行表面上漆處理;產品特點:剛性堅固、尺寸精準、表面光滑、耐腐蝕、壽命長;我廠骨架的年生產能力250萬米,廣泛應用于冶金、化工、建材等行業(yè),特別適用于鋼鐵行業(yè)和燃煤電廠袋式除塵器。