在實際生產過程中，影響鍍鋅速度及質量的常見因素有：
(1)前處理不**。工件表面有氧化膜，影響鋅的正常沉積。
(2)導電不良。電流在導線上消耗，分配到工件表面的電流過小。
(3)工件含碳量高。高碳鋼、鑄鐵件等會降低氫的析出電位，工件表面析氫加速，電流效率降低。
(4)工件綁扎過密。鍍鋅時工件局部遭到屏蔽而導致鍍層過薄。
(5)鍍液溫度偏低。當鍍液溫度偏低時配送的電流密度相應降低，鍍層的沉積速度也必然降低。
(6)鍍液中氫氧化鈉含量偏高。氫氧化鈉含量偏高時電流效率相應降低。
(7)鍍液中添加劑含量偏低。添加劑含量偏低會影響分散能力，鍍層局部顯得過薄。
(8)受鍍件面積估算不足，施鍍時配送的電流密度顯得過小。
(9)工件懸掛方法不當，與鋅陽極間距過大，應調整位置。
(10)工件過腐蝕。降低氫的析出電位，工件表面析氫加速電流效率降低，從而影響鋅的沉積速度。應在酸洗溶液中加入適量的緩蝕劑，局部處氧化皮過厚先用機械法除去，酸洗過程中多作檢查。
(11)陽極鈍化。有效面積減少，影響電流的正常分布。
(12)氫氧化鈉含量偏低。若氫氧化鈉含量偏低時，電流密度提不高，陽極鈍化。
通常建議客戶每行駛1.5萬公里更換一次。經常在惡劣環境中工作的車輛應當不**過1萬公里更換一次
（沙漠，建筑工地等）。空氣濾清器的使用壽命，轎車為3萬公里，商務車為8萬公里。
對濾清器的過濾要求
過濾精度高： 濾出所有較大的顆粒（>1- 2 um）。
過濾效率高：減少通過濾清器的顆粒數量。
防止發動機出現早期磨損。防止空氣流量計損壞！
壓差低，確保發動機有較佳的空燃比。降低過濾損失。
過濾面積大，容灰量高，使用壽命長。降低運營費用。
安裝空間小，結構緊湊。
濕挺度高，防止濾芯出現吸癟現象，造成濾芯被擊穿。
阻燃。
密封性能**。
性價比好。
無金屬結構，利于環保，可再利用， 利于儲藏。
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