亞臨界生物技術(shù)低溫萃取是一種全新的油脂生產(chǎn)技術(shù)（液化石油氣中的主要成分丁烷有4個碳原子，故稱為4號溶劑），與目前廣泛應(yīng)用的6號溶劑浸出油脂技術(shù)相比，它具有顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。它的**優(yōu)點首先是“常溫浸出、低溫脫溶”，可以在不破壞物料中活性物質(zhì)、魚蛋白的情況下提取油脂，為魚油和蛋白的開發(fā)利用創(chuàng)造條件。其次蒸汽消耗少，油脂生產(chǎn)過程中煤耗減少80%以上，從而降低成本，減少了“三廢”的排放。同時與**臨界萃取相比，具有成本很低，規(guī)模可以很大等優(yōu)點。
亞臨界萃取油脂專利技術(shù)及特點簡介

亞臨界流體主要為液化丁烷和丙烷。該溶劑中組分的沸點大多在0℃以下，其中丙烷沸點-42.07℃，丁烷的沸點為-0.5℃，在常溫常壓下為氣體，加壓后為液態(tài)。該工藝的基本原理是：在常溫和一定壓力下（0.3MPa—0.8MPa）,用亞臨界流體逆流萃取油料料胚（如核桃仁、月見草籽等），然后使混合油和粕中的溶劑減壓氣化，氣化后的溶劑氣體再經(jīng)過壓縮機壓縮冷凝液化后循環(huán)使用。該技術(shù)目前已全部取代**臨界技術(shù)，具有成本低（和6號溶劑萃取成本相當，比**臨界萃取成本低60%），規(guī)模大（日處理100公斤--200噸）。廣泛應(yīng)用于熱敏性物料的萃取，**物料的有效成分不受溫度的破壞。
該專利技術(shù)的優(yōu)點（1）、萃取后所得粕質(zhì)量好，粕中水溶性蛋白不變性率大于95%，粕中殘油小于1%，殘溶小于50ppm;
（2）、溶耗低，噸料耗溶小于6kg；
（3）、不需蒸汽，僅90℃的熱水即可，相對六號溶劑，可節(jié)約熱能源70%；
（4）、生產(chǎn)中無“三廢污染”，屬環(huán)保工程；
（5）、萃取油脂色澤淺，卵磷脂含量低，油中殘溶小于1ppm；
（6）、常溫萃取，低溫（小于30℃）脫溶，對粕和油中的熱敏性物質(zhì)不破壞，是貴重油料、色素、中藥材保質(zhì)萃取的理想工藝；
（7）、投資小、生產(chǎn)成本低（相對二氧化碳**臨界萃取設(shè)備）；
（8）、亞臨界流體來源廣，價格低。該溶劑各油氣田、煉油廠均有此產(chǎn)品，且價格低于六號溶劑。

公司是我國華南地區(qū)生產(chǎn)魚粉加工成套設(shè)備的廠家，從事魚粉設(shè)備研發(fā)已有數(shù)年歷史，是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)于一體的機械制造企業(yè)，擁有從歐洲引進的**生產(chǎn)工藝以及自主開發(fā)的多項創(chuàng)新技術(shù)。具備兩個魚粉設(shè)備研發(fā)加工制造基地，占地面積20畝生產(chǎn)魚粉設(shè)備，魚油設(shè)備，肉骨粉設(shè)備,動物煉油設(shè)備，連續(xù)水解羽毛粉設(shè)備。建有廠房車間13000多平方米，生產(chǎn)廠房規(guī)范，設(shè)備設(shè)施，供電供水系統(tǒng)完備，產(chǎn)品質(zhì)量檢驗儀器完整。擁有一批高、中級技術(shù)職稱科技人員,其中機械工程技術(shù)人員25人，有*熟練機械制作員工90多人,公司與北海職業(yè)技術(shù)學(xué)院、中國海洋大學(xué)建立了良好的合作關(guān)系,并與國內(nèi)外諸多魚粉加工廠有業(yè)務(wù)往來，具備產(chǎn)學(xué)研合作開發(fā)的條件，使產(chǎn)品研發(fā)試驗有良好的基礎(chǔ)。產(chǎn)品國內(nèi)銷售主要是在山東、廣東、廣西、海南等省份，國外銷售主要是在非洲國家如南非、毛里塔尼亞、塞內(nèi)加爾、幾內(nèi)亞、摩洛哥、突尼斯，亞洲國家有越南、印度、印度尼西亞、巴基斯坦、泰國、菲律賓、阿曼等，歐美洲國家有秘魯、墨西哥、意大利等。 2014年在的支持下，公司積極響應(yīng)國家“走出去”和“”方針，在非洲的毛里塔尼亞投資了大型魚粉廠，主要生產(chǎn)和銷售魚粉和魚油。該廠建造在靠近魚資源豐富的大西洋海岸線附近，減少了魚資源的運輸費用，北海新宏恒達機械設(shè)備有限公司自主創(chuàng)新開發(fā)的國家授權(quán)**技術(shù)成果對本項產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同創(chuàng)新發(fā)展**項目的實施提供了較強的技術(shù)依托基礎(chǔ)，主要**技術(shù)成果累計共11項，2010年09月至2012年12月，公司承擔了2010年度國家創(chuàng)新立和廣西科學(xué)研究及技術(shù)開發(fā)計劃（桂科攻1095004）“新型節(jié)能封閉式濕法魚粉加工設(shè)備”項目。經(jīng)過兩年的試制研究，成功開發(fā)出全封閉式濕法魚粉加工設(shè)備，產(chǎn)品生產(chǎn)能力從80噸增加至600噸，滿足了不同客戶的需求。完成了合同約定的各項經(jīng)濟技術(shù)指標，通過了國家科技部創(chuàng)新管理中心和廣西科技廳的項目驗收。