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　履帶底盤總成在調試過程中，黃石履帶底盤，履帶某節運轉到驅動輪、引導輪或拖鏈輪處發出尖利的摩擦聲。其實這是履帶銷軸、銷套發生的非正常摩擦。下面小編來介紹一下履帶底盤總成發生異響的原因和應對方法。

　　1，液壓履帶底盤，故障原因：①履帶過緊；② 銷套壓裝過盈量過大，壓裝引起銷套內孔變形量過大；③ 銷套內孔補償錐度過小，錐度不足以補償壓裝引起銷套內孔的變形。

　　2，故障排除方法：用鏟斗支撐地面，將異響一側履帶懸空，橡膠履帶底盤，中間支重輪踏面距鏈軌節踏面距離zui小不得小于15mm。小于15mm，則應放松履帶，使此處zui小間距保持在15mm-30mm之間，然后跑合1小時，一般情況下，異響會消除。異響仍不消除，可拆解查找原因。對于非履帶過緊引起的異響，也允許使用跑合的方法消除異響，無法消除的應更換履帶。

　　3，對應對方法：① 控制履帶裝配時的松緊度，避免履帶過緊；② 出現批量非過緊引起的異響，應減小壓裝過盈量或加大補償錐度，調整后應抽樣用三坐標或內孔表檢查壓裝后銷套內孔直徑，zui小處不得低于銷套內孔無錐度處的zui小直徑。③嚴格控制，防止鏈軌節內孔和銷套外徑**差，防止銷套內孔錐度**差。

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　履帶底盤總成在使用過程中，經常會出現履帶板發生彎曲干涉的現象。那么，出現這種現象的原因是什么呢？

履帶板發生彎曲干涉的現象的原因：① 履帶板熱處理不合格，履帶底盤廠家，強度不足，組織中含有較多的鐵素體，這主要是淬火冷卻不足或淬火時溫度過低造成。② 使用過載。

　　履帶板發生彎曲干涉的現象的對策與處理：① 對于熱處理不合格，可以在淬火機床入口和出口處分別增加測溫控制裝置，將熱處理入口溫度低或出口溫度高的履帶板自動取出；同時按技術條件要求加強對硬度、熱處理爐溫的控制。② 對于返司后檢查硬度、金相合格的產品，一般認為是使用過程中過載造成。

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