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雙動薄板拉伸液壓機用來進行薄板的拉伸、彎曲、成型等工藝。可進行落料、校正、壓裝、沖裁。適用于航空、汽車、拖拉機、機床、儀表、化工等行業。　

　雙動薄板拉伸液壓機的控制系統設有調整、半自動、連續循環三種工作方式。半自動和連續循環適于單動和雙動拉伸兩種工藝，在單動工藝中分6300KN和10300KN二種力級。液壓控制系統采用了插裝閥集成塊。其高壓泵采用 斜軸式變量泵，并設有液壓油過濾、加熱、冷卻系統。電氣控制系統采用了可編程序控制器，多種故障報警指示器和非接觸式安全保護控制裝置的紅外光幕控制器。　

　機身采用預緊拉桿組合框架結構，滑塊采用導軌導向。油缸均采用柱塞油缸，便于更換密封圈。帶有移動工作臺，設有液壓墊，并有足夠的**桿孔，四柱液壓機立柱，因此也可做反拉伸使用。　　

雙動薄板拉伸液壓機的操作方式　

　1、雙手按鈕操作制；　

　2、加裝導板式導向（加裝雙導柱式導向）

　3、加設長方形壓頭。尺寸：300200，設有X形對角“T”型槽，四柱液壓機，“T”型槽寬14mm，山西四柱液壓機，可安放M12“T”型螺絲。　　

雙動薄板拉伸液壓機的性能特點　

★ 計算機優化結構設計，四柱式結構簡單、經濟、實用；框架式結構剛性好、精度高、抗偏載能力強。　　

★ 液壓控制采用插裝式基礎系統，動作可靠，使用壽命長，液壓沖擊小，減少了連續管路與泄露點。　　

★ 采用進口PLc控制的電氣系統結構緊湊，工作靈敏，可靠，柔性好；繼電器控制系統工作可靠，動作直觀，精密四柱液壓機，維修方便。　　

★ 通過操作面板選擇 不僅可實現定程、定壓兩種成形式藝，而且可實現有墊、無墊、**出三種工藝工作循環。

　　雙動薄板拉伸液壓機的質量標準：　

　1、液壓系統按GB3766-83《液壓系統通用技術條件》　

　2、液壓機的安全按JB3915-85《液壓機安全技術條件》　

　3、液壓機的精度按GB9166-88《四柱油壓機精度》　

　4、液壓機設計制造按JB3818-1999《液壓機技術條件　　

? 5、配電柜按GB50054-95《低壓配電設計規范》　　

?? 6、液壓機噪音按JB9967-99《液壓機噪聲限值》

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關于液壓機閥的故障解決方法

? 在現在的工業上對于機器的使用可以說非常的依賴，通過機器使用來完成我們所需要的工作效率已經是這個社會普遍存在，而在機器的使用中有著液壓機、油壓機、單柱液壓機等機器的使用同樣非常的重要。隨著機器長時間的使用，尤其是液壓機閥出現的故障問題需要及時的解決。

?液壓機閥出現故障的時候可能是因為本身元件的設計不夠達標，也有可能是因為質量差還有可能就是液壓機內的溫度過高，因此在使用可以通過改變局部通道狀態的方法來解決丫丫及閥刮胡子那個的問題，也可以通過主閥心結構形狀局部改動的情況來解決故障，通過液壓機閥的故障解除之后能夠很好的對液壓機使用，并會減少安全事故的發生。

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