為什么用生膠可塑性作為塑煉膠的主要質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)？

　　生膠的可塑性是關(guān)系到制品整個(gè)制造過(guò)程進(jìn)行的難易，直接影響到硫化膠的物理機(jī)械性能及制品使用性能的重要性質(zhì)。 若生膠可塑性過(guò)高，會(huì)使硫化膠的物理機(jī)械性能降低。而生膠可塑度過(guò)低，則會(huì)造成下工藝加工的困難，使膠料不易混煉均勻，壓延，橡膠制品價(jià)格，壓出時(shí)半成品表面不光滑，收縮率大，不易掌握半成品尺寸，硅橡膠制品廠，在壓延時(shí)膠料也難于擦進(jìn)織物中，造成掛膠簾布掉皮等現(xiàn)象，大大降低布層間附著力。可塑性不均則會(huì)造成膠料的工藝性能和物理機(jī)械性能不一致，甚至影響制品使用性能不一致。因此正確掌握生膠可塑性是一個(gè)不可忽視的問(wèn)題。

掛膠方法可分為貼膠、壓力貼膠和擦膠三種。

貼膠：是在壓延機(jī)上利用兩個(gè)轉(zhuǎn)速相同的輥筒將一定厚度的膠片貼于紡織物上的過(guò)程。貼膠常用三輥壓延機(jī)或四輥壓延機(jī)，三輥一次只能貼一面，四輥一次可貼兩面。在貼膠時(shí)，進(jìn)行貼合的兩個(gè)輥筒的轉(zhuǎn)速應(yīng)相同，但供膠的兩個(gè)輥筒的轉(zhuǎn)速則即可相同，又可不同，橡膠制品廠，有一定速比，有利于消除氣泡，橡膠制品，貼合效果較好。

壓力貼膠：這種方法形式上與貼膠相同，區(qū)別是兩個(gè)貼膠輥筒之間也有一定量的積膠存在，利用堆積膠的壓力將膠料壓入布縫中。此法橡膠附著力好，但簾線易受損害。

擦膠：擦膠是利用壓延機(jī)輥筒速比不同所產(chǎn)生的剪切力和輥筒的擠壓力，將膠料擠壓擦入紡織物縫隙中去的過(guò)程。它通常是在三輥或四輥壓延機(jī)上進(jìn)行的。

擦膠時(shí)工作輥筒的速比在1：1。3-1：1。5范圍內(nèi)，速比越大，擦入力越強(qiáng)，膠料的滲透就越好，但紡織物受到的伸張力也越大，擦膠通常只用于帆布掛膠。

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