我們都知道輸送機在運行時，網帶跑偏是常見的故障之一，造成這種故障的原因很多，魯宇機械經過研究發現較主要的原因是安裝精度低以及日常維護保養沒有到位，那么，輸送帶跑偏時，要檢查的部位和處理方法主要有以下幾個方面：

(1)檢查托輥橫向中心線與輸送機縱向中心線的重合度

如果沒有重合，并且偏差**過3mm，則應進行調整，可以利用托輥組兩側的長形安裝孔進行調整，具體的做法是：看輸送帶是偏向哪一側，托輥組的哪一側向輸送帶往前進的方向移動，或者另一側向后移。

(2)檢查頭、尾機架安裝軸承座的兩個平面的偏差值

如果兩平面的偏差大于1mm，則應對兩平面進行調整，輸送機價錢，調整到同一平面內。而對于*滾筒，其調整方法為：如果輸送帶向滾筒右側偏移，那么滾筒右側的軸承座應當向前移動，或者左側軸承座向后移動；如果輸送帶向滾筒左側偏移，那么移動滾筒左側的軸承座，其移動方向同上；而尾部滾筒的調整方法則與*滾筒相反。

(3)檢查物料在輸送帶上的位置

如果物料在輸送帶橫斷面上，輸送機，且不是居中放置，那么會造成輸送帶的跑偏。如果物料偏向右側，那么皮帶則向左側跑偏，山西輸送機，反之亦然。所以在使用時，應盡量讓物料居中，還可以增加擋料板，因為擋料板可以改變物料的方向和位置，從而避免輸送帶出現跑偏現象。

?對帶式輸送機的計算主要為輸送能力的計算、輸送功率的計算、各部零件強度的計算。當然首要的是輸送能力的計算。

　　

　帶式輸送機的輸送量的計算涉及多項因素。它需要知道輸送物料（名稱）的性質：如粒度大小、粒度和粒度組成情況、松散密度、堆積角、溫度、濕度、粘度、磨琢性、腐蝕性等；輸送成件品時，成件品單位質量和物品的外形尺寸。還應注意工作環境：（露天、室內、干燥、潮濕、環境溫度和灰塵多少等）；卸料方式和卸料裝置形式；給料點數日和位置；輸送機布置形式及尺寸。

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