鋼結構缺陷的類型及原因

．鋼材的先天性缺陷

）化學成分缺陷。有害雜質對鋼材性能的影響較大，應加以嚴格控制。

冶煉及軋制缺陷。在冶煉和軋制時，聊城鋼結構，因工藝參數控制不嚴等產生表面缺陷和內部缺陷。

如偏析、夾雜、裂紋、分層、過燒、氣泡、內部破裂及機械性能不合格等。

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鋼構件的加工制作缺陷

鋼結構構件的加工方法：剪、沖、切、折、割、鉆、鉚、焊、噴、壓、滾、彎、

刨、銑、磨、鋸、涂、拋、熱處理等。

1選材不合格；

2原材料矯正引起冷作硬化；

3放樣、號料尺寸**公差；

4切割邊未加

工或達不到要求；

5孔徑誤差；

6沖孔未作加工，存在硬化區和微裂紋；

7構件冷加工引起鋼材硬化和微裂紋；

8構件熱加工引起的殘余應力；

9表面清洗防銹不合格；

10鋼構件外型尺

寸**公差。

鋼構件的預制按著安裝順序和工藝要求在鋼平臺上進行鋼構件的預制和組裝，要**焊接制作質量。型鋼的拼接翼緣板拼接接縫和腹板拼接接縫的間距應大于200㎜。翼緣板拼接長度不應小于2倍板寬；腹板拼接寬度不應小于300㎜，鋼結構工程施工圖，長度不應小于600㎜。為了焊接方便，鋼結構檢測，**焊接質量，盡量將立柱、橫梁上的加強筋板、連接板、墊板、挑梁（梁）等在地面鋼平臺上按施工圖尺寸進行組對焊接。在鋼平臺上預制的鋼構件除按施工圖和規范要求制作組裝外，還應考慮現場安裝的工藝性和安裝尺寸的變化。
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