樹脂砂混砂機的操縱與使用

　　1. 操縱前操縱者應(yīng)首先認識仿單，樹脂砂設(shè)備廠家，在了解該機的結(jié)構(gòu)與機能后方可操縱。

　　2. 檢查各潤滑管是否加足潤滑油，減速箱油位應(yīng)在高的位置上。

　　3. 檢查各潤滑管是否接牢，各緊固件是否牢固，流動處是否靈活，滾動件不應(yīng)有相互碰撞現(xiàn)象。

　　4. 上述情況完成后，空車運轉(zhuǎn)30min觀察十字頭是否沿逆時針方向運轉(zhuǎn)，減速箱是否有不正常的振動以及劇烈的噪音，泊車檢查上述情況正常后再進行負荷試車。

　　5. 加400kg石英砂和8kg煤油，直到混砂機內(nèi)與型砂直接接觸的表面被拋光為止，貴州樹脂砂設(shè)備，再進行負荷試車。

　　6. 開動電念頭使機器運轉(zhuǎn)。

　　7. 加入按需要配置好的型砂及水。

　　8. 根據(jù)型砂的工藝要求，一定時間后由取樣門處取樣化驗鑒定其型砂質(zhì)量合格后通過手動手把打開出沙門將混制好的型砂卸出。

　　9. 封閉出沙門混制*二次使用的型砂。留意一定要先開機后上料，然后等料全部卸出后方可停機。

　　10. 留意常常檢查潤滑與打油是否正常（保持天天一檢查）。

　　11. 未經(jīng)出產(chǎn)廠家答應(yīng)不得私自改動設(shè)備任一部位及數(shù)據(jù)，對于私自改動設(shè)備造成的設(shè)備損壞及泛起的其它題目，出產(chǎn)廠家概不負責(zé)并且不**售后的維修等一切服務(wù)。

首先檢查水源、電源、氣壓是否正常。（電源三相380V，氣源壓力至少在0.6MP）

1、落砂系統(tǒng)⑴、開機前準(zhǔn)備

①、認真檢查每臺振動電機固定螺栓是否松動；引出線絕緣是否損壞；臺面及框架有無斷裂；彈簧如斷裂應(yīng)及時更換；電機是否需要補充潤滑脂；發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理或匯報有關(guān)人員。

②檢查振動輸送機電機固定螺栓是否松動、引出線絕緣是否損壞，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理或匯報有關(guān)人員。

③檢查磁選機是否有螺栓松動、皮帶松動或跑偏現(xiàn)象。

④檢查1#斗提機進料口是否通暢，樹脂砂成套設(shè)備，打開檢查門，檢查內(nèi)部是否卡阻或堵料；檢查料斗是否跑偏和碰撞機殼，檢查環(huán)鏈螺栓是否松動，傳動皮帶是否松弛。

⑵、操作

①、手動操作：將〈落砂系統(tǒng)手動/自動〉旋鈕開關(guān)調(diào)至“手動”位置，按〈開車報警〉→啟動落砂除塵風(fēng)機→1#斗提機→磁選機→沸騰風(fēng)機→沸騰是電機→1#振動輸送機→落砂機。停機時待落砂完后先停落砂機→振動輸送機→沸騰電機→沸騰風(fēng)機→磁選機→1#斗提機→落砂除塵風(fēng)機。*(其間隔時間由操作者自己控制，一般要求大電機啟動后視電網(wǎng)壓降情況來定）注：正常情況下嚴禁使用手動。

②自動操作：將〈舊砂系統(tǒng)手動/自動〉旋鈕開關(guān)調(diào)至“自動”位置，按〈開車報警〉→啟動落砂除塵風(fēng)機→啟動〈自動啟動〉即可。停車時按下〈自動停止〉即可。

⑶、注意事項

①落砂機嚴禁頻繁起動和制動，間隔周期應(yīng)大于5min，否則制動變壓器易燒。

②嚴禁振動電機周圍堆積熱砂，落砂后的熱砂應(yīng)及時清理，否則電機無法散熱易損壞。

③落砂后的熱砂應(yīng)及時運走，嚴禁在砂斗內(nèi)儲存熱砂。

④落砂速度與輸送速度要相匹配。當(dāng)落砂量大于輸送量時，輸送式落砂機輸送設(shè)備會向外溢砂；底落式落砂機下方受料斗會把落砂機托起使落砂機無減振損壞振動體或受料斗。

⑤落砂系統(tǒng)所有設(shè)備必須啟動完后，樹脂砂設(shè)備生產(chǎn)線，才能啟動落砂機。

⑥ 在落砂機沒啟動之前嚴禁加砂。

⑦落砂機和振動輸送槽的偏心振動機構(gòu)要及時注油，每15天注油一次，每三個月清洗更換新潤滑脂。電機要半年對軸承更換潤滑脂一次。

⑧啟動順序是先開鼓風(fēng)機再開振動電機，停車時應(yīng)先停振動電機再停鼓風(fēng)機。這樣可避免砂子過多的掉入氣室中。

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