封箱機作為一種常見的包裝設備，在包裝市場上的應用非常普遍，成為產(chǎn)品包裝中不可缺少的一道。下面就介紹一些封箱機使用過程中出現(xiàn)的小問題及解決方法。
       1.膠帶不能被切斷；可能原因：刀片不夠鋒利、刀尖被粘合劑堵塞；排除方法：更換刀片/清洗刀片。
       2.膠帶切斷后有拖尾；可能原因：刀片不夠鋒利、刀座上有塞塊、拉伸彈簧太松；排除方法：檢查刀座上的螺絲是否太松，必要的話將其潤滑。
       3.膠帶不能*粘合箱子；可能原因：主彈簧太松、滾筒軸上沉積了、粘膠不能正常工作、膠帶不合格；排除方法：拉緊主彈簧將這些滾筒、軸潤滑、更換膠帶。
       4.箱子在中途被卡住；可能原因：膠帶輪調(diào)整螺母太緊了、箱子高度調(diào)整得不合理、主動彈簧太緊；排除方法：放松膠帶輪調(diào)整螺母、重新調(diào)整高度、松開主彈簧。
       5.封口過程中膠帶斷開；可能原因：刀片伸出太長；排除方法：將刀片位置降低。
       6.膠帶經(jīng)常出軌；可能原因：導輥施于箱子上的壓力不平均；排除方法：重新調(diào)整導輥間的距離。
       7.膠帶不在中心線上；可能原因：止逆輪壞了；排除方法：更換止逆輪。
       8.封口過程中有異音；可能原因：軸承座上有灰塵；排除方法：清理灰塵并將其潤滑。
       9.封口前紙板箱**、封口后邊緣有折褶；可能原因：各皮帶的速度不一致、當箱子被推進機器時箱子不位于正確位置；排除方法：各皮帶速度保持一致、將箱子置于正確位置。
我們在使用全自動打包機的過程中，偶爾會出現(xiàn)不自動切帶的情況。對于這個問題，我們可以從以下方面進行檢修。
1.中刀軸承破裂：檢查原因，更換軸承
2.中刀磨損：中刀兩面都有刃口，一面磨損可調(diào)換另一面使用或更換新刀。
3.中刀管銷斷裂：用小沖頭沖出斷銷，裝入新管銷。
4.捆緊力調(diào)得太緊：調(diào)整螺帽之上有一內(nèi)六角緊定螺釘，松開后將調(diào)整螺帽反時針旋轉(zhuǎn)，調(diào)好后，再將內(nèi)六角緊定螺釘擰緊。
5.打滑片或捆緊傳動皮帶有油：拆下打滑片*油污，擦干再按順序裝配好。
6.傳動皮帶太松：傳動架座(土地公)往下調(diào)或?qū)㈦姍C往后調(diào)，使皮帶張緊即可。
7.PP打包帶厚度太薄或退帶滾輪間隙太大：退帶滾輪間隙應只比帶子厚度多出0.05-0.1mm，按此要求進行調(diào)整。
8.磁控(切帶感應器)有故障，磁片脫落或損壞。
9.橫桿平衡位置未調(diào)好。
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