? ?高頻淬火機床即是使用電磁感應在工件內發生渦流而將工件進行加熱。感應加熱外表淬火與通常淬火比具有如下長處：

1、工件外表硬度高，經高、中頻感應加熱外表淬火的工件，其外表硬度往往比通常淬火高2～3個單位（HRC）。缺口敏感性小，沖擊韌性、疲勞強度以及耐磨性等均有很大進步。有利于發揚資料地潛力，節省資料耗費，進步零件使用壽命2、工件因不是全體加熱，變形小

3、工件加熱時間短，外表氧化脫碳量少

4、熱源在工件表層，加熱速度快，淬火機床公司，熱效率高

5、設備緊湊，使用方便，勞動條件好

6、便于機械化和自動化

7、不只用在外表淬火還可用在穿透加熱與化學熱處理等。

淬火爐

淬火爐加熱速度快、出產功率高、氧化脫炭少。

淬火爐延伸模具壽數。

淬火爐熔煉速度快?！?/p>

自攪拌功用、熔煉溫度及金屬成分均勻。

電加熱作業環境好。

4、總結

中頻爐功率是比照大的，淬火機床維修，一般都是 整體加熱的，比如融化為鐵水等，不能有用的控制加熱的溫度等，就象電阻爐一樣，濟南淬火機床，只是加熱辦法不一樣，前者是工件自體加熱，后者是爐子加熱。

? 淬火機床是運用準確的感應器或是感應圈和可控的電流電壓和頻率，能準確的控制淬火深度和溫度，而且自動化程度很高，節省人力，廣泛應用于熱處理工作

淬火爐與淬火機床用途不同：

? ?淬火機床是有由淬火機床與中頻電源（高頻電源、**音頻電源、**高頻電源）配合，實現由CNC數控程序控制的感應淬火工藝，淬火機床安裝，常用于齒輪、軸承、軸類零部件、氣門、缸套及各類機械零件的淬火、回火及熱處理。

? ?淬火爐廣泛用于有色金屬的熔煉［主要用在熔煉鋼、合金鋼、特種鋼、鑄鐵等黑色金屬材料以及不銹鋼、鋅等有色金屬材料的熔煉，也可用于銅、鋁等有色金屬的熔煉和升溫，保溫，并能和高爐進行雙聯運行。］、鍛造加熱［用于棒料、圓鋼，方鋼，鋼板的透熱，補溫，蘭淬下料在線加熱，局部加熱，金屬材料在線鍛造（如齒輪、半軸連桿、軸承等精鍛）、擠壓、熱軋、剪切前的加熱、噴涂加熱、熱裝配以及金屬材料整體的調質、退火、回火等。］ 熱處理調質生產線［主要供軸類（直軸、變徑軸，凸輪軸、曲軸、齒輪軸等）；齒輪類；套、圈、盤類；機床絲杠；導軌；平面；球頭；五金工具等多種機械（汽車、摩托車）零件的表面熱處理及金屬材料整體的調質、退火、回火］等。

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