玻璃鱗片涂料若僅是玻璃鱗片和樹脂的物理混合，是不能充分發揮其性能的，這里還涉及玻璃鱗片的截面問題，玻璃鱗片混合量及混合方法、樹脂的選擇、基體的前處理、底漆的選擇、施工方法等一系列的參數，是決定玻璃鱗片涂料的技術關鍵。
　　
　　玻璃鱗片涂料的施工
　　
　　一、基體的表面處理
　　
　　1、表面預處理即對金屬表面的油污、各種附著物及較厚的銹層進行清除，可用機械的或化學清洗方法進行。
　　
　　2、表面處理可用手工的、機械的或化學酸洗等方法。對于面積較大，要求較高的設備，常用噴砂的方法，要求噴砂后達到二級以上標準，金屬近白色。
　　
　　二、涂裝和檢測
　　
　　1、涂底漆噴砂后，趁表面未吸干前，盡快涂刷或噴涂底漆1~2道，厚30~100um。
　　
　　2、涂中間漆。可用涂、抹、滾、噴的方法進行。
　　
　　3、刷、涂、滾或噴涂適用于薄膜（0.2~0.4mm）和中膜（0.4~1mm）,可涂2~3道厚漿型涂料來達到規定的厚度。
　　
　　4、抹涂適用于1mm以上的較厚涂層，一般1.5~2mm涂層可抹2道膠泥，也可用3道以上的厚漿型涂料來達到。對于需采用與玻璃鋼復合的結構，也可用1~2層玻璃布或玻璃纖維表面氈和短切氈覆在一定厚度（1.5~2mm）玻璃鱗片涂層上，其總厚度可達3~4mm。
　　
　　5、涂面層一般1~2道，50~100um。
　　
　　6、檢測為**涂層的施工質量，涂層施工后必須進行質量檢測。對于較厚的涂層，可在施工至中間厚度時，增加一次檢測。檢測內容如下。
　　
　　7、外觀檢查，主要用目測的方法，看涂層是否漏掛、流掛、厚度不均以上及隆起、剝離等異常情況。
　　
　　8、硬度檢查，用巴柯爾硬度計或溶劑擦拭表面，以觀察涂層的固化是否完全。
　　
　　9、針孔測試，采用放電式針孔檢測儀檢查全面漆膜，不得有針孔。
　　
　　10、厚度檢測，采用電磁測厚儀測涂膜應達到規定的厚度。
　　
　　三、涂層的保養和維護
　　
　　一般夏天應放5日以上，冬季應10天以上，如提前使用則可腹用加溫的方法加速固化過程，可60度固化4小時，再80度固化2小時。
 玻璃鱗片防腐

玻璃鱗片是一種較薄的玻璃碎片。它是由1000℃以上的熔融玻璃，經吹泡、冷卻、破碎、碾磨及篩選等制備工藝步驟所制得。以這種玻璃鱗片作為填料的防腐涂層，具有很高的粘結力和優良的耐腐持久性。
　　玻璃鱗片，由于是熔融玻璃處在拉伸力的狀態下，進行急速冷卻而制得。因此，其玻璃鱗片的內部結構與玻璃纖維的十分相似，并非完全是一種穩定的結構，而是一種亞穩定的結構。玻璃鱗片的性能，與逐漸冷卻的平板玻璃有所不同，它的強度要比普通玻璃板的大得多。
　　若采用玻璃鱗片制成涂層的填料，作為防腐蝕保護層使用，它亦將比采用云母、硅酸鈣及硅酸鋁等填充材料的，具有更加優越的性能。
　在國外，經過實驗室的測試，以及二十多年的現場實際應用，證明玻璃鱗片的防腐蝕效果遠遠**過其他材料，比一般常用的玻璃鋼材料，也顯得更為優越。近幾年來，鱗片樹脂涂料之所以能被業界積極的研制和開發，有關人士認為，這主要是由于鱗片樹脂，在所組成材料的結構上，具有*特的抗滲透性能。在設備本體與腐蝕介質之間，用一層堅實玻璃鱗片樹脂襯里，使之不容易被介質所滲透，來實現所期望的防腐目的。
　因此，摻有玻璃鱗片襯里的重要特征，是可以耐水及其離子的滲透作用。其抑制氣體和水蒸汽的滲透性，還取決于玻璃鱗片填料的特性，包括鱗片的尺寸、形狀、填充比，鱗片與樹脂的粘結力、排列方向，以及涂層的厚度等。鱗片填料，除玻璃鱗片（GF）外，還有云母片、云母氧化鐵（MIO）、石墨、鋁片及不銹鋼片等。

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