橋架檢驗
 1． 依據企業標準對橋架檢驗
 2． 檢驗程序及檢測方法
 1） 外觀：橋架鍍、涂表面應符合表2規定、檢測方法、目測法
 2） 外形：兩對邊應平行，兩側邊對底邊應垂直，斷面形狀應端正，無彎曲、扭曲、裂紋、邊沿毛刺等缺陷
 3） 匯線槽應光滑、平整、無損傷電纜絕緣，凸起和尖角 目測法
 3． 表面處理
 橋架表面應根據工作環境的要求進行鍍、涂防護處理，各種防護層的厚度和附著力應符合表3的規定。
 1） 厚度 熱鍍鋅橋架主體對1.5~3mm厚度,較小平均厚度≥55am，較小局部厚度45am ＞3mm厚度 70am 局部55am
 檢測標準：GB/T13912-92
 檢測方法：用磁性測厚儀檢測。
 2） 電鍍鋅或鋅鎳合金
 橋架主體≥12 am 附注（93）
 3） 噴涂或噴漆
 橋架主體≥50 am檢測方法 按GB1764 磁性測厚儀
 4） 附著力——鍍涂層對底材的粘合牢度
 熱鍍鋅按附錄B試驗應不脫落
 5） 電鍍鋅和鋅合金
 按附錄B試驗應不脫落
 6） 噴涂或噴漆
 不低于GB1720中的3級，檢驗用附著力測定儀。
 4． 光澤度
 防護處理的表面光澤應不低于60%。
 檢測方法：按GB1743，油膜光澤度測定法，用光澤度儀測量數字直接顯示。
 5． 耐鹽霧性
 表面防護層應具有表4中規定的3級耐鹽霧性。
 6． 制造精度
 1） 橋架的長度極限偏差
 當長度小于等于2米時，極限偏差為±2mm，當長度大于2mm時，極限偏差±4mm
 2） 橋架的寬度極限偏差
 當寬度大于400mm時，極限偏差為±4mm，當寬度小于等于400mm時，極限偏差為±3mm
 說明：蓋板取正偏差，槽底寬取負偏差
 3） 橋架表面平面度允差
 熱鍍鋅防護處理平面度允差每米不大于8mm
 電鍍鋅和噴漆，防護處理平面度允差每米不大于4mm
 4） 托臂自由狀態時垂直高度允差為上翹1/100
 5） 其它尺寸公差按GB1804-V （標準中較粗級）
 7．接地噴涂橋架應有良好的接地，橋架用連接板連接時，任一未噴涂點與接地端子間的連接電阻不大于0.1歐姆。電纜橋架的常用術語 電纜橋架各部件名稱含義
1、主要部件
電纜橋架安裝時的支托，是通過立柱和托臂來完成的。立柱是支撐電纜橋架的主要部件；而橋架的荷重是通過托臂傳遞給立柱的。因此立柱和托臂是電纜橋架安裝的兩個主要部件。
2、鋁合金架
鋁合金制電纜橋架裝置的簡稱，由鋁合金材料制作托盤或梯架的直通彎通附件以及支吊架等構成用以支承電纜具有連續剛性結構的總體裝置。
3、梯形橋架
梯形電纜橋架直接承托電纜的部件的簡稱，由兩根縱向側邊與若干根橫檔構成的梯形部件
4、有孔托盤
有孔槽形電纜橋架直接承托電纜的部件的簡稱，由帶孔眼的底板和側邊所構成的或由整塊鋁合金板沖孔后彎曲制成底部有孔的槽形部件
5、無孔托盤
無孔槽形電纜橋架直接承托電纜的部件的簡稱，由底板與側邊構成的或由整塊鋁合金板彎曲制成實底的槽形部件。環泰母線/沈陽沈陽橋架/沈陽沈陽橋架由沈陽環泰母線有限公司()提供。