碳鋼鑄件在熱處理時應留意以下幾點：
1、爐溫升到650℃~800℃時，是不是緩慢升溫
由于在加熱過程中，特別是形狀雜亂的碳鋼鑄件，當爐溫升到650℃~800℃時，應緩慢升溫或在此溫度下保溫一段時刻。由于在這個溫度區(qū)間碳鋼發(fā)作相變，伴隨著體積改變，產生相變應力，假如**升溫，簡單使鑄件薄壁有些與后壁有些以及表面層和基地層之間的溫度差增大，從而使鑄件的熱應力增大，簡單導致鑄件開裂。
2、保溫時刻是不是滿足
為了使鑄件內外溫度共同，并且有滿足的時刻使安排*改變，后壁鑄件的保溫時刻要比薄壁鑄件長一些。
保溫時刻的核算方法如下：
按同爐鑄件較大后壁核算，每25mm保溫1小時，適用于壁厚20mm以內的鑄件。
按同爐鑄件較大后壁核算，每50mm保溫1小時，但不少于2小時。
按堆料高度（即鑄件堆積高度）核算，通常碳鋼鑄件保溫時刻按1m高保溫4小時核算。
3、碳鋼鑄件退火時，通常隨爐冷卻。

鎳鉻鑄鐵和鑄鋼的區(qū)別

鎳鉻鑄鐵和鑄鋼的主要區(qū)別是工藝標準不同，即鑄鋼化學成分中含碳量低于2%，而鑄鐵卻**2%。由于成分不同，所以組織性能也不一樣，一般來說，鑄鋼的塑性和韌性較好，表現為延伸率、斷面收縮率和沖擊韌性好，而鑄鐵的力學性能表現為硬而脆，有的鑄鐵還有一些特殊的性能和用途。

鑄鐵 (cast iron )含碳量在2％以上的鐵碳合金。工業(yè)用鑄鐵一般含碳量為2％～4％。碳在鑄鐵中多以石墨形態(tài)存在，有時也以滲碳體形態(tài)存在。除碳外，鑄鐵中還含有1％～3％的硅，以及錳、磷、硫等元素。合金鑄鐵還含有鎳、鉻、鉬、鋁、銅、硼、釩等元素。碳、硅是影響鑄鐵顯微組織和性能的主要元素。鑄鐵可分為：①灰口鑄鐵。含碳量較高（2.7％～4.0％），碳主要以片狀石墨形態(tài)存在，斷口呈灰色，簡稱灰鐵。熔點低（1145～1250℃），凝固時收縮量小，抗壓強度和硬度接近碳素鋼，減震性好。②白口鑄鐵。碳、硅含量較低，碳主要以滲碳體形態(tài)存在，斷口呈銀白色。凝固時收縮大，易產生縮孔、裂紋。硬度高，脆性大，不能承受沖擊載荷。③可鍛鑄鐵。由白口鑄鐵退火處理后獲得，石墨呈團絮狀分布，簡稱韌鐵。其組織性能均勻，**損，有良好的塑性和韌性。④球墨鑄鐵。將灰口鑄鐵鐵水經球化處理后獲得，析出的石墨呈球狀，簡稱球鐵。比普通灰口鑄鐵有較高強度、較好韌性和塑性。⑤蠕墨鑄鐵。將灰口鑄鐵鐵水經蠕化處理后獲得，析出的石墨呈蠕蟲狀。力學性能與球墨鑄鐵相近，鑄造性能介于灰口鑄鐵與球墨鑄鐵之間。⑥合金鑄鐵。普通鑄鐵加入適量合金元素（如硅、錳、磷、鎳、鉻、鉬、銅、鋁、硼、釩、錫等）獲得。合金元素使鑄鐵的基體組織發(fā)生變化，從而具有相應的耐熱、**、耐蝕、耐低溫或無磁等特性。

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