苯丙乳液聚合的三個階段苯丙乳液聚合的三個階段:

一階段——苯丙乳液聚合物微粒生成期。反應體系中的水溶性引發劑分子受熱分解生成自由基，自由基擴散入單體增溶膠束時， 在膠束內引發單體分子進行聚合反應，造紙用苯丙乳液， 而消耗的單體不斷由單體液滴經過水相擴散進入膠體進行補充，改性苯丙乳液， 使聚合鏈不斷增長。

二階段——苯丙乳液聚合物微粒恒速期。苯丙乳液聚合物微粒數目保持恒定， 而單體繼續由單體液滴進入微粒之中進行補充，彈性苯丙乳液， 聚合反應恒速進行。

三階段——苯丙乳液聚合物微粒降速期。在這個階段中聚合物微粒不斷增大的數目未增加。到單體轉化率達到60～70%時， 單體液滴全部消失，剩余的單體存在于聚合物微粒之中， 為聚合物所吸附或溶脹， 聚合物反應速度開始逐漸下降。

水性木器漆基本組成

（1）聚合物乳液或分散體。這是成膜的基料。決定了漆膜的主要性能。

（2）成膜助劑。在水揮發后，宣城苯丙乳液，使乳液或分散體微粒形成均勻致密的膜，并能改善低溫條件下的成膜性。

（3）抑泡劑和消泡劑。以及生產過程中漆液中產生的氣泡并能使已產生的氣泡逸出液面并破泡。

（4）流平劑。改善漆的施工性能，形成平整的、光潔的涂層。

（5）潤濕劑。提高漆液對底材的潤濕性能，改進流平性，增加漆膜對底材的附著力。

（6）香精。使漆液具有愉快的氣味。

（7）分散劑。促進顏填料在漆液中的分散。

（8）流變助劑。對漆料提供良好流動性和流平性，減少乳狀過程中的弊病。

（9）潤濕劑。提高漆液對底材的潤濕性能，改進流平性，增加漆膜對底材的附著力。

（10）防腐劑。放置漆液在貯存過程中黴變。

(11）填料。主要用於膩子和實色漆中，增加固體分并降低成本。

（12）Ph調節劑。調整漆液的ph值，使漆液穩定。

（13）蠟乳液或蠟粉。提高漆膜的抗劃傷性和改善其手感，并提升抗回粘性能，助于施工。

（14）增稠劑。增加漆液的黏度，提高一次涂裝的濕膜厚度，并且對賦予和實色漆有防沉淀和分層的作用。

（15）著色劑。主要針對色漆而言，使得水性漆的具有所需顏色。著色劑包括顏料和染料兩大類，顏料用於實色漆（不顯露木紋的涂裝），燃料用於透明色漆（顯露木紋的涂裝）。

（16）特殊添加劑。針對水性漆的的特殊要求添加的助劑，如防銹劑（鐵罐包裝防止過早生銹）、增硬劑（提高漆膜硬度）、消光劑（降低漆膜光澤）、抗劃傷劑、增滑劑（改善漆膜手感）、抗粘連劑（防止涂層疊壓粘連）、交聯劑（制成雙組分漆，提高綜郃性能）、紫外線吸收劑（戶外用漆抗老化，放置變黃等。

此外，配方設計時往往還要添加少量的去離子水以便制漆。

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