什么是3D打印(增材制造)？

3D打印(3D Printing)，鋁件手板加工，又稱作Additive Manufacturing (增材制造)，是一種用digital file (數字文件) 生成一個三維物體的過程。

在3D打印的過程中，一層層的材料被逐次疊加起來，直到形成較終的物體形態。每一層可以看作這個物體的一個很薄的橫截面，而每層的厚度則決定了打印的精度，層的厚度越小，打印的精度越高，打印出來的實體與digital model (數字模型)本身越接近。

3D打印在創建物體形態上有較大的自由度，幾乎不受形態復雜度限制，這也是3D打印相比于傳統制造方法（主要是Subtractive Manufacturing即減材制造）的一個重要優勢。使用傳統減材制造方法時，部件的復雜度直接影響流程的復雜度，復雜的形態會使開模難度加大、使用工具更加復雜、成本大幅上漲。然而對于3D打印技術來說，由于其*特的分層成形原理，簡單的形態和復雜的形態幾乎可以一視同仁。譬如，外表閉合一體而內部鏤空的形態，或者無接縫的鏈接結構 (interlocking structures)，無法通過傳統制造工藝獲得，只能通過Additive Manufacturing建造。

(3D打印的一體化鏈接結構)

這里需要簡單介紹一下增材制造 (Additive Manufacturing) 和減材制造

(Subtractive Manufacturing) 的不同。傳統制造業中普遍應用減材制造技術，從一塊原材料開始，復模手板加工，通過切割(cutting)、鉆(drilling)、銑削(milling)等機械工藝方式去除部分材料，從而獲得一個三維物體形態，可想而知，江高手板加工，這個過程中去除的材料全部變成廢料，對材料的利用率低。而增材制造通過較小單位的原材料的疊加產生三維物體形態，雖然后期也可能通過再加工產生廢料，但總體來說對材料的浪費是很少的。這就好比用橡皮泥做一個蘋果，用Additive(增材)的方式，可以用很多很小塊的橡皮泥粘合在一起，組成一個蘋果的形態；而用Subtractive(減材)的方式，則是從一大塊橡皮泥開始，塑膠手板加工，用工具慢慢剔除不需要的部分，

最后剩下一個蘋果的形態。當然，我們不能僅僅通過對材料的利用這一點來判斷兩種制造方式的優劣。由于傳統減材技術已經非常成熟，在工藝精細度、自動化和效率上都具有很大優勢，量產的成本也能有效控制，因此在多數領域3D打印技術還不具備取代它的優勢。但3D打印技術在原型制作以及小批量生產上明顯優于傳統減材技術，而且基于3D打印技術的發展速度和工藝*特性，3D打印技術必將日趨成熟，在制造業中占據重要的位置。

過3d打印的箭桿能否應付日常練習使用？

發現有商家通過3d打印制作射箭用的扳指，我想應該有前輩設想過通過3d打印來制作箭桿，希望小伙伴們、前輩們指導下，目前我就想到以下的問題：

1、箭桿的建模問題，是否需要和用的材料密度掛鉤？

2、材料密度高低是否會導致實心箭桿過重？

3、如果使用中空箭桿的話是否會導致內壁過薄？

4、內壁的厚薄和該箭桿的撓度的關系是否比較復雜？

5、直接制作實心箭頭還是套頭，高溫（普通打火機溫度）對箭桿的快速加溫是否會影響箭桿？

不覺得使用3d打印技術反而提高了成本了么。3d打印應用于特殊造型的物件比較適合，弄這種直桿子沒有優勢。

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