安裝施工

(1)在安裝前，要對管槽進行檢查，是否達到了安裝要求，檢查管道表面有無明顯凹陷、裂痕、擦傷以及劃傷等，如發現問題應及時處理。

(2)在管道彎頭、三通、漸縮接頭等部位，pvc抽水管廠，要使用混凝土支礅，法蘭閥門還要進行加固。

(3)PE給水管，在與金屬管道、閥門等進行連接時，應采用鋼塑接頭，或者是法蘭進行連接。

(4)管路的隆起部位，可以設置排氣閥，且管道與排氣閥的比例，青海pvc抽水管，應為1:8。

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給水管焊接前的準備

焊接應按照焊接工藝卡各項參數進行操作。必要時，應根據天氣，環境溫度等變化對其做適當調整。主要步驟如下：

　　（1）用干凈的布清除兩PE給水管端的污物。將管材置于機架卡瓦內，使兩端伸出的長度相當（在滿足銑削和加熱的要求情況下應盡可能短，通常為25～30mm）。若必要，管材機架以外的部分用支撐物托起，使PE給水管軸線與機架中心線處于同一高度，然后用卡瓦緊固好。

　　（2）置入銑刀，先打開銑刀電源開關，然后緩慢合攏兩管材焊接端，并加以適當的壓力，直到兩端均有連續的切屑出現，撤掉壓力，略籌片刻，再退出活動架，關掉銑刀電源。切屑厚度應為0.5～1.0mm，pvc抽水管，通過調節銑刀片的高度可調節切屑厚度。

　　（3）取出銑刀，合攏兩管端，檢查兩端對齊情況。PE給水管兩端的錯位量不應超過管壁的10%或1mm中的較大值，通過調整管材直線度和松緊卡瓦可在一定程度上進行矯正；合攏時PE管材0.3mm（de＜225mm）、0.5mm（225mm＜de≤400mm）或1.0mm（de＞400mm）。如不滿足上述要求，應再次銑削，直到滿足上述要求。

　　（4）測量拖拉力（移動夾具的摩擦阻力），這個壓力應疊加到工藝參數壓力上，pvc抽水管供應，得到實行使用壓力。并檢查加熱板溫度是否達到設定值。

　　（5）加熱板溫度達到設定值后，放入機架，施加規定的壓力，直到兩邊最xiao卷邊達到規定寬度時壓力減小到規定值（使管端面與加熱板之間剛好保持接觸），進行吸熱。

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