帶式壓榨機工作原理
經過細化的濕渣原料（或固液混合物），通過螺旋泵或輸送機連續進入料斗中（物料占帶寬可調節），內外兩條環狀濾帶在驅動輥帶動下，由螺旋壓料輥分布均勻，開始進入下彎的弧形楔形區內，進行初壓脫水，緊接著進入低壓區內，一個帶“L”型壓條的壓輥將水份大量壓出，并保證水份從兩邊排出，隨后進入對夾擠壓高壓區，內外濾帶繞過幾組直徑遞減的對夾擠壓輥，大量水分被緩緩地強力壓出，形成可壓榨的濾餅，另一方面，濾帶呈“S”型纏繞產生剃增的表面壓力的剪切力，在濾帶張力作用下外層濾帶對物料產生壓力將物料中的少量水份榨出，由于榨輥直徑逐漸減小，濾帶間物料所受壓力逐漸增加，少量水份不斷排出。物料中大量水份經強力對夾輥擠榨排出，并通過接水槽收集排放，在內外濾帶分開后，有耐磨型刮料裝置將內外濾帶工作表面上脫水后的濾餅（果渣）刮下。最后由高壓實心錐形凸型清洗噴嘴，形成扇形交叉水帶不斷沖洗網帶，以保持持續的脫水效果。
帶式壓濾機的構造緊湊、式樣新穎、操作管理方便，處理能力大、濾餅含水率低，效果好。它與同類型設備相比，具有以下特點：
1、*一重力脫水段為傾斜式，使污泥距地面高達1700mm，使污泥在重力脫水段高度增加，提高了重力脫水能力。
2、重力脫水段長，*一與*二重力脫水段總長5m多，使污泥在壓榨前充分脫水失去流動性。同時，重力脫水段還設置反轉等特殊機構，經“楔”形、“S”形壓榨等作用使污泥濾餅獲得較低含水量。
3、*一個脫水輥采用“T”型泄水槽，使壓榨后的大量水迅速排出，從而提高了脫水效果。
4、濾帶跑偏等設有自動控制裝置，濾帶張力和濾帶移動速度可自由調整，操作管理方便。
5、噪音低、無振動。
6、化學藥物用量少
南華食品機械/不銹鋼鏈板式提升機/不銹鋼鏈板式提升機特點由靖江南華食品機械制造有限公司()提供。

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  公司專業生產各類果蔬汁、漿、醬、粉、濃縮汁、果酒加工成套生產線。 
  公司擁**械加工、金屬焊接、沖壓整光等設備200臺套。
  另外96年公司引進開發成功的20T/H、10T/h、5T/h的新型帶式榨汁生產線，屬國內設計，使水果的出汁率較螺旋式的提高15%以上，目前已有80臺套在果汁、釀酒、生物工程等行業上良好運轉。
  我們的過去得到了社會各界的信賴和支持，我們的朋友較需要社會各界的鼎力相助，我們將把高質量的產品、*的服務奉獻給全社會。