重防腐涂層對涂料有非常嚴格的要求。首先，玻璃麟片生產商，涂料必須能在嚴酷腐蝕環境下應用并具有長效使用壽命，在化工大氣和海洋環境里重防腐涂料要求使用10～15年以上，在酸堿鹽和溶劑介質里并在一定溫度的腐蝕條件下，一般應能使用5年以上。其次是涂料的厚膜化，玻璃麟片制造商，重防腐涂料干膜厚度一般要在200或300μm以上，厚者可達500～1000μm，甚至2000μm以上。

腐蝕性介質必須繞過排列緊密、均勻的玻璃鱗片才能從外表面向內部滲透，從而大幅度地提高涂料的抗滲透性，使得玻璃鱗片涂料具有很好的防腐蝕性能。另外，從圖1中還明顯可見，經過硅烷偶聯劑KH560直接摻混法處理過的玻璃鱗片與基體(環氧樹脂)結合緊密，孔洞較少，堆積密實。因此涂層的力學性能就比較好；而未處理過的玻璃鱗片與基體(環氧樹脂)的結合不緊密，孔洞較多，堆積松散。所以涂層的力學性能就較差。

玻璃鱗片的不同粒徑對于涂層性能的影響

玻璃鱗片的粒徑對涂層性能有著多方面的影響[8-9]，玻璃麟片價格，一是對涂料黏度的影響，在其他條件不變的情況下，加入的玻璃鱗片的粒徑越大，涂料的黏度就越高，這會影響涂料的施工性能；二是對涂層孔洞率的影響，玻璃鱗片的粒徑增大，其表面積相應增大，上海富晨玻璃麟片，對氣泡的吸附作用也會增大，這樣會使涂料在攪拌過程中產生的小氣泡吸附于玻璃鱗片上不易脫離，導致氣泡的殘留率增加；三是對涂層抗滲透性的影響，玻璃鱗片粒徑越大，縱橫比就越大，這有利于鱗片在涂層中的平行排列，對介質滲透的屏蔽效果就越好。將相同用量、不同粒徑的玻璃鱗片均利用硅烷偶聯劑KH560直接摻混法進行表面處理，然后配制成玻璃鱗片涂料，按照有關標準制備樣板進行性能測試，來對比不同粒徑的玻璃鱗片對于涂層性能的影響。不同粒徑的玻璃鱗片經過相同的表面處理工藝處理之后制備成的涂層部分性能比較。

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