精煉渣種類

1、常用的精煉渣種類有: 從精煉渣的化學成分，主要是 CaO-CaF2 基、CaO-Al2O3 基、CaO-Al2O3-SiO2 基等；

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 從精煉 渣的制作形態(tài)分有混合渣、燒結渣、預熔渣。

2、 什么是混合型精煉渣: 、 什么是混合型精煉渣 混合型精煉渣是指直接將一定比例和粒度原材料進行人工或機械混合或者直接將原材料按 比例加入煉鋼爐內。常見的使用形式有①原料運到爐前直接使用；②先混合，后使用；③造 塊或造球后使用。 ?（混合型精煉渣） 混合型精煉渣） 混合型精煉渣 3、 混合型精煉渣的特點是什么 、 混合型精煉渣的特點是什么: （1） 制作方法簡單，成本低； （2） 將原料運到爐前直接使用時，精煉過程可根據精煉過程爐內渣況及精煉要求改變各 種原料的加入比例和數量，精煉劑，操作靈活；

（3） 熔化速度慢，成分不均勻，易吸潮。

4、 什么是燒結型精煉渣 、 什么是燒結型精煉渣: 燒結型精煉渣是指將原料按一定比例和粒度混合后， 在低于原料熔點的情況下加熱，埋弧發(fā)泡劑， 使原料 燒結在一起，然后再破碎成需要的顆粒粒度進行使用的精煉渣。

5、 燒結型精煉渣的特點是什么？ 、 燒結型精煉渣的特點是什么？ 燒結型精煉渣較混合型精煉渣成分更均勻、穩(wěn)定，精煉渣，熔化速度更快，但成本相對增加，且由于 燒結渣密度小氣孔多，易造成精煉過程吸氣。 圖為： 燒結型精煉渣） （燒結型精煉渣 燒結型精煉渣）

6、 什么是預熔型精煉渣？ 、 什么是預熔型精煉渣？ 預熔型精煉渣是指將原料按一定比例混合后， 在專用設備中利用高溫在**渣系熔點溫度下 將原料熔化成液態(tài)，冷卻破碎后再用于煉鋼過程的精煉渣。

7、 預熔型精煉渣的特點是什么？ 、 預熔型精煉渣的特點是什么？ （1） 爐渣的純凈度高，化學成分均勻、物相穩(wěn)定、熔點低，成渣速度快，可大幅度地縮 短精煉時間且可直接用于轉爐鋼包出鋼過程渣洗，復合精煉渣，提高鋼水的潔凈度； （2） 不含氟或少量含氟，減少爐襯侵蝕，有效地防止氟對環(huán)境的污染； （3） 結構致密、不吸水，便于儲運倉貯，不粉化，不揮發(fā)，可顯著減少對鋼鐵廠粉塵污 染； （4） 生產成本較高。

8、 用預熔型精煉渣對鋼水進行渣洗的過程中，夾雜物是如何被去除的？ 、 預熔型精煉渣對鋼水進行渣洗的過程中 夾雜物是如何被去除的？ 精煉渣對鋼水進行渣洗的過程中， 渣洗過程中夾雜物的去除主要靠兩方面的作用： （1） 鋼中原有的夾雜與乳化渣滴碰撞， 被渣滴吸附、 同化而隨渣滴上浮而去除渣洗 時，乳化了的渣滴與鋼液強烈地攪拌，這樣渣滴與鋼中原有的夾雜，特別是大顆粒夾雜 接觸的機會就急劇增加。由于渣和夾雜間的界面張力遠小于鋼液與夾雜間的界面張力。 。 。 。 據介紹，渣與夾雜之間的潤濕角θs-i=15 ～20 ，鋼液與夾雜之間的潤濕角θm-i=120 ～ 。 170 ，所以鋼中夾雜很容易被于它碰撞的渣滴所吸附。 渣洗工藝所用的預熔型熔渣 （異爐渣洗大都選用 CaO-Al2O3 系， 同爐渣洗可以是白 渣或石灰-火磚塊渣等）均是氧化物熔體，而夾雜物大都也是氧化物，所以被渣吸附的 夾雜物比較容易溶解于渣滴中， 這種熔化過程稱為同化。 夾雜物被渣滴所同化而使渣滴 長大，加速了渣滴的上浮過程。 （2） 促進了二次反應產物的排出， 從而使成品鋼中夾雜數量減少渣洗過程中， 乳化 渣滴表面可作為脫氧反應新相形成的晶核。由于形成新相所需要的自由能增加不多，所 以在不太大的過飽和度下脫氧反應就能進行。 此時的脫氧產物比較容易被渣滴同化并隨渣滴一起上浮， 所以殘留在鋼中的脫氧產 物的數量明顯地減少。這就是用精煉渣渣洗鋼水比較純潔的原因。

精煉渣是什么？

? ??精煉渣即采用石灰石（含CaO）、菱鎂礦(含MgO）、白云石（含CaO·MgO）、 毒重石（含BaO）和螢石（含CaF2）在沖天爐中經過燒結熔制而成。這種渣的熔點很低，能夠以較快的速度熔化，縮短了鋼水在精煉包中的停留時間，強化了冶煉的進行。同時這種精煉劑的流動性很好，優(yōu)化了脫硫反應的動力學條件，可以實現(xiàn)深脫硫。

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