自動(dòng)裝箱機(jī)用于將折疊的紙箱直立成箱或?qū)⒓埌逭郫B成托盤/紙盒等，把待包裝的成品裝入紙箱或托盤/紙盒中，并進(jìn)行封箱的自動(dòng)化裝置。該裝置由開箱裝置、分層裝置、填箱裝置、電控系統(tǒng)和電器柜以及自控系統(tǒng)液晶顯示屏六個(gè)部分組成。與手工成箱不同的是，自動(dòng)裝箱設(shè)備對紙箱有著更高要求，否則容易造成自動(dòng)裝箱無法正常進(jìn)行。為此，裝箱機(jī)生產(chǎn)廠家，紙箱廠在生產(chǎn)加工紙箱時(shí)要對客戶的裝箱方式進(jìn)行了解，從而確保裝箱正常進(jìn)行。國內(nèi)已有越來越多的廠家使用自動(dòng)裝箱設(shè)備對產(chǎn)品進(jìn)行裝箱。對于采用自動(dòng)裝箱設(shè)備進(jìn)行裝箱的紙箱
隨著生產(chǎn)和技術(shù)水平的不斷提高，食品飲料行業(yè)的自動(dòng)化生產(chǎn)線的使用越來越普遍，在這些系統(tǒng)的配套中，我們經(jīng)常會(huì)遇到很多問題，國外一些設(shè)備制造商也有一系列的解決方案，新余裝箱機(jī)，但都造價(jià)昂貴，同時(shí)很多方案的實(shí)際使用效果并不理想，從而不同程度地制約了整線的運(yùn)行效率。本文以某乳制品公司的盒裝牛奶利樂磚流水生產(chǎn)線封裝設(shè)備出現(xiàn)故障所需的緩沖設(shè)備的設(shè)計(jì)問題為切入點(diǎn)，抓取式裝箱機(jī)，設(shè)計(jì)了一套新的緩沖系統(tǒng)。已知問題中的盒裝牛奶利樂磚包裝系統(tǒng)的包裝速度為14000包/小時(shí)，傳送系統(tǒng)的速度為10000包/小時(shí)，且發(fā)生故障后30分鐘內(nèi)就肯定能將故障排除。故該緩沖系統(tǒng)的較大設(shè)計(jì)存儲(chǔ)量應(yīng)為10000包X0.5小時(shí)＝5000包牛奶。
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