翅片是否越多越好？或越高越好？

用普通的圓管（光管）組成的熱交換器，在很多情況下，管外流體和管內流體對管壁的換熱系數是不一樣的。所謂換熱系數，是指單位換熱面積，高頻焊翅片管，單位溫差（流體與壁面之間的溫差）時的換熱量，它代表流體和壁面之間的換熱能力的大小。例如： 水在壁面上凝結時的換熱系數為： 10000—20000 w/(m2.℃)水在壁面上沸騰時的換熱系數為： 5000----10000 ------水流經壁面時的換熱系數大約為： 2000---10000 ------空氣或煙氣流經壁面時的換熱系數為： 20---80 --- ---空氣自然對流時的換熱系數只有： 5---10 -------由此可見，流體與壁面之間的換熱能力的大小相差是很懸殊的。 下面，設想一個實際的換熱情況：圓管內部是流動的水，其換熱系數為5000（---），而管外流動的是煙氣，其換熱系數只有50（---），二者相差100倍。當熱量從管內傳向管外，或從管外傳向管內時，傳熱過程的“瓶頸”或“較da阻力”發生在什么地方？當然是管外的煙氣側，因為煙氣側換熱系數，即換熱能力較di，限制了傳熱量的提高。

1.當翅片的傳熱面積增加一倍時，其換熱系數并不能增加一倍，而是要打一個折扣，一般為（0.9---0.7），而且翅片越高，高頻焊翅片管價格，此折扣值越大，甚至降到（0.5）以下。這說明，翅片越高，翅片效率就越低，增加翅片的經濟性就下降了。

2.如果翅片太高太密，*產生積灰問題，而且清灰困難。

3.翅片太高太密，高頻焊翅片管廠，會增加工藝難度，提高加工成本。

對1米長的管子而言，設增加翅片以后的總傳熱面積為A，未增加翅片時的光管面積為A0，則A/A0 即為面積擴大的倍數，稱為“翅化比”。選用多大的翅化比合適，要由應用條件和優化設計確定。一般，在能源工程上應用的翅片管，其翅化比在 5---12 之間，而在空調，空冷行業，其翅化比在15—22 之間。

套裝翅片

套裝翅片工藝是預先用沖床加工出一批單個的翅片，然后用人工或機械方法，按一定的距高(翅距)，靠過盈將翅片套裝在管子外表面上。它是應用較早的一種加工翅片管的方法。由于套裝工藝簡單，技術要求不高，所用設備價格低廉，又易于維修，高頻焊翅片管生產廠，所以，至今仍有不少工廠在采用。此工藝是一種勞動密集型工藝方案，適合于一般小廠或鄉鎮企業的資金和技術條件。

用人工方法套裝的稱為手工套裝。它是借助工具，依靠人的力量將翅片一個個壓入的。這種方法因為翅片的壓入力有限，故套裝的過盈量小，翅片*產生松動現象。

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