工件接近切割完時斷絲：

原因：

(1)工件材料變形，夾斷鉬絲;

(2)工件跌落時，撞斷鉬絲。

解決方法：

(1)選擇合適的切割路線、材料及熱處理工藝，使變形盡量小;

(2)快割完時，用小磁鐵吸往工件或用工具托住工件不致下落

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溶性線切割液與水基線切割液有什么區(qū)別呢？大家對“水基”工作液概念上有些模糊，尤其是常把水溶液性的全合成液切削液(或水溶性線切割液)與半合成液(其實是懸浮液)混為一談。

金屬切削液(含電火花加工液)根據(jù)產(chǎn)品構成和使用中存在的狀態(tài)不同，分為： 1 純油型、2 乳化型、3 半合成型(微乳型)、4 合成型，線切割液銷售點，四大類。

純油型：完全由礦物油和油溶性物質(zhì)構成;使用時直接添加不能兌水。產(chǎn)品如：較壓切削油、電火花液等。

乳化型：由礦物油、乳化劑、必要的添加劑構成，中走絲線切割液，礦物油含量不少于60%;使用時兌水稀釋為5%的懸浮液。產(chǎn)品如：防銹乳化油、DX-線切割液、皂化液、皂化塊、乳化膏等。 半合成型：由乳化劑、礦物油、水溶性防銹劑等構成，礦物油含量約為15~30%;使用時兌水稀釋為5%~8%的懸浮液。產(chǎn)品如：微乳切削液、某些“水基線切割液”等。 合成型：完全由水溶性物質(zhì)構成，使用時兌水稀釋為5%~25%的水溶液。產(chǎn)品如：合成切削液、水溶性線切割液、內(nèi)圓切片液等

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