濾膜的選擇，微孔濾膜
微孔濾膜產品主要用于色譜分析中活動相的過濾，對保護色譜柱及輸液泵管系統和進樣閥等不被污染具有良好的作用。廣泛應用于重量分析、微量分析、膠體分離及無菌實驗中。
我公司提供各種材質的濾膜供您使用，并與**著名濾膜廠商合作，讓您在享受進口濾膜品質的同時享受較優的價格。
使用說明：
1. ? ? ?使用前必須根據需要正確選用膜的孔徑，所要濾除的物質必須大于濾膜的孔徑.
2. ? ? ?使用前應對其進行清潔處理，即用70-80度左右的蒸餾水浸泡4小時，或在常溫蒸餾水中浸泡12小時.
3. ? ? ?濾液中微粒，細菌較多時，應經預過濾，即用預過濾介質或大孔徑濾膜先過濾，避免過快堵塞.
4. ? ? ?消毒: 本濾膜在出廠前未經消毒，因此使用前需作滅菌處理.消毒方式很多，一般采用熱壓消毒，即120℃蒸汽滅菌30分鐘，熱壓消毒時，應避免蒸汽直接單向沖在膜上和防止因蒸汽冷凝產生負壓而使薄膜背面受壓而破損.煮沸消毒，化學消毒等亦可.
5. ? ? ?除菌過濾時好用氣泡法測試密封是否嚴密，圓片膜，濾膜是否因消毒不當而破損，氣泡點壓力見質量暫行標準.
6. ? ? ?過濾液體時濾膜必須是潤濕狀態，若因消毒使濾膜成干燥狀態，必須用無菌水潤濕，假如潤濕不好影響流速，除菌過濾前必須對所有用具濾膜進行消毒，然后在無菌室進行除菌過濾，應該嚴格按照除菌操縱規程進行.
7. ? ? ?該膜易燃不耐酸堿，不耐溶劑，只適用于水溶液(PH5-10)油類，空氣，果汁，酒類等，使用前必須了解過濾物質是否對膜有影響.
8. ? ? ?采用加壓，真空，位差，必須留意在抽真空時防止外界空氣中的細菌，微粒吸進污染濾液.加壓過濾，濾速較快，壓力愈高，濾速愈快，壓力高應考慮濾器的支持體是否完好.
選擇濾膜留意事項
微孔濾膜的主要功能是從氣相或者液相中截留微粒，細菌及其他雜質，以達到分離，凈化，提純的目的。因此選擇濾膜要考慮以下幾個因素：
1． 濾膜的材質（化學兼容性）
選擇微孔濾膜時，首先要考慮化學兼容性。濾膜是否耐酸、堿、有機溶劑等，具體參見濾膜化學相容性表。
2. 濾膜的孔徑
對于使用3μm或者更大粒填料的色譜柱系統，可采用0.45μm的針式過濾器或濾膜；對于使用小于3μm填料的色譜系統，或涉及微生物生長的色譜系統，**使用0.22μm的濾膜，對于難處理的渾濁溶液，可以使用1-5μm的濾膜進行預過濾，然后再用相應的濾膜進行續濾。
南通費特柏濾膜有限公司是一家致力于微孔過濾產品研發、生產和銷售于一體的高科技公司。專業為客戶提供微孔過濾相關產品，如一次性針頭濾器、圓片膜、格柵膜等等，廣泛應用于食品、飲料、醫療、化工、生物等行業。微孔濾膜筒式過濾器的使用與清洗？
微孔濾膜筒式過濾器由微孔薄膜濾芯和不銹鋼外殼以及必要的不銹鋼管道、閥門組成。過濾器下部有一承插濾芯的承插板，板上有插孔，供承插濾芯之用。根據用戶處理流量的不同，過濾有單芯、3芯、5芯、直至幾十余濾芯的。同時，為了濾芯裝卸方便，殼體分上下兩部份，用快裝螺栓聯接?！ ?/p>
膜過濾器使用說明
1、過濾器型號、規格意義 過濾器型號：HFMFa-b 過濾器參數包括：規格、膜材料、操作壓力 舉例：規格：0.2μm，3T/h或3㎡/min表示每小時液體流量為3噸，或每分鐘過濾空氣流量為3立方米。 膜材料：PP表示聚丙烯材料 操作壓力：≤0.3Mpa表示：工作時壓力不能大于3公斤壓力。
2、安裝前的準備工作
a、濾芯的清洗 ⑴新購置的濾芯，安裝前必須先用消毒液或蒸汽進行消毒滅菌。一般預過濾器不必消毒，尼龍圓片膜，消毒主要用于0.2μm～0.45μm的濾芯。
采用蒸汽滅菌時，應按產品說明配制成一定深度的消毒液(例如：采用消毒劑時，可配制成濃度為100～150ppm的消毒液使用等)，然后將濾芯放入消毒液中浸泡1-2小時，再后清水沖洗至無殘留消毒液?！ ?/p>
采用蒸汽滅菌時，一般可采用0.1-0.15Mpa壓力的飽和蒸汽滅菌20-3.0分鐘。但應注意蒸氣閥門應慢慢打開，以免蒸氣突然沖入，損壞濾芯?！ ?/p>
注意：在購置濾芯時客戶如要求經常用蒸汽滅菌，須向供方說明，以便提供耐蒸汽滅菌的濾芯。⑵對于新購置的醋酸纖維濾芯，則只應采用消毒液進行滅菌，而不能采用蒸汽進行滅菌。
⑴新購置不銹鋼濾芯外殼經及前后的管道和閥門，必須先用清洗劑將其內外在再工時粘附的油污以及在運輸過程中粘附的沙塵和污物徹底清洗干凈;
⑵再放入配制好的消毒液中浸泡，消毒滅菌;
⑶然后再用清水進行沖洗，直至無殘留的消毒液為止。
3、使用前的準備工作
a、在濾芯及外殼均經徹底清洗和滅菌后，就要進行過濾器的安裝了。首先在濾芯“O”環上涂上清潔的水或清潔的過濾液體作為潤滑劑后，再將濾芯細心垂直插入過濾器下部的承插板上，如果使用的是226接口，尼龍圓片膜價格，應將接口雙耳插入底盤，待濾“O”環進入插孔后，順時針旋入，使雙耳卡入底盤孔槽內。裝上后并收緊螺栓密封。
b、過濾器安裝完畢后，還必須用清水對整個過濾系統進行徹底沖洗。
c、整個過濾系統經沖洗干凈后，就可以進行過濾操作了。
4、生產過程中的過濾及清洗操作
a、過濾操作打開排氣閥，并徐徐打開進料閥門，引進待濾料液，當排氣閥口有料液流出時，聚四氟乙烯圓片膜價格，立即關閉排氣閥，并徐徐開啟出料閥門?！ ?/p>
在過濾初期，由于濾芯還很干凈，過濾速度也很快，所以過濾器內壓力一般維持在0.05～1Mpa即可。隨著時間的推移，為了維持適當的過濾率，可逐步調高器內壓力。但過濾器內的較大壓力均不能**過不同材質濾芯所允許的較大操作壓力(請參閱各種濾芯的技術參數部份)。
當器內壓力已經較高，而過濾速度又減慢得較多時，就應停止過濾操作，并對過濾器進行清洗了。
b、濾芯的反沖洗 ?、艑τ诘V泉水以及水處理中的精濾，反沖時可先用清水進行反沖，再用經終端過濾的潔凈水反沖干凈，即可再投入生產。
⑵對于啤酒、飲料等發酵料液和含糖料液的過濾，建議先采用經過預處理的潔凈無油的壓縮空氣反吹，然后用清水反沖，再用經終過濾的潔凈水反沖干凈后，即可再投入生產?！ ?/p>
⑶當濾芯使用時間已經較長，用上述方法反沖后，其過濾速度仍然恢復得不夠理想時，則可將濾芯卸下，放入濃度為2-4%的NaOH溶液中浸泡4-8小時，再用經終端過濾的潔凈水沖洗至無殘留堿液，然后裝入過濾器中繼續使用?！ ?/p>
⑷對于不是三班制連續生產的使用廠家，建議每班下班前、都要將過濾器沖洗干凈，以免污物長期粘附，細菌叢生，影響下一班的正常操作。
⑸當濾芯已經使用很長時間，雖用上述各種方法均不能使濾芯的過濾能力恢復時，就說明應該更換新的濾芯了。
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