美孚高溫滑脂Mobiltemp 78 ?
Mobiltemp 78
美孚高溫滑脂78是以非皂基增調(diào)劑制成之高溫滑脂,含有二硫化鉬。專用于工業(yè)上一般滑脂無法抵受的長期高溫或溫度循環(huán)變化于常溫之間的情況。本滑脂對因高溫而引起的氧化、硬化或軟化(引致泄漏),有**的抵抗能力,潮濕的環(huán)境下亦步亦能防止腐蝕。適用于長期操作于攝氏150度至175度的滑動軸承及滾動軸承,例如:火爐輸送帶、窯車、紙廠的烘干同及起紋之軸承。
?產(chǎn) ?品 ?名 ?稱
?NLGL
?編號
?皂基
?針入度
?(操作60次后)
?結(jié)構
?滴點℃
?顏色
?基礎油粘度
?(40℃)厘斯
?美孚高溫潤脂 78 ?Mobiltemp 78
?1
?改良粘土
?(含二硫化鉬)
?325
?光滑
?﹥260
?灰黑
?460
發(fā)動機潤滑油的六大作用
1、潤滑減磨
? ?發(fā)動機在運轉(zhuǎn)時,如果一些摩擦部位得不到適當?shù)臐櫥蜁a(chǎn)生干摩擦。實踐證明,干摩擦在短時間內(nèi)產(chǎn)生的熱量足以使金屬熔化,造成機件的損壞甚至卡死。因此必須對發(fā)動機中的摩擦部位給予良好的潤滑。
? ?當潤滑油流到摩擦部位后,就會粘附在摩擦表面上形成一層油膜,減少摩擦機件之間的阻力,而油膜的強度和韌性是發(fā)揮其潤滑作用的關鍵。
? ?2、冷卻降溫
? ?燃料在發(fā)動機內(nèi)燃燒后產(chǎn)生的熱量,只有一小部分用于動力輸出以及摩擦阻力消耗和輔助機構的驅(qū)動上,其余大部分熱量除隨廢氣排到大氣中外,還會被發(fā)動機中的冷卻介質(zhì)帶走一部分。發(fā)動機中多余的熱必須排出機體,否則發(fā)動機會由于溫度過高而燒壞。這一方面靠發(fā)動機冷卻系來完成,另一方面靠潤滑油從氣缸、活塞、曲軸等表面吸收熱量后帶到油底殼中散發(fā)。
? ?3、清洗清潔
? ?發(fā)動機工作中,會產(chǎn)生許多污物。如吸入空氣中帶來的砂土、灰塵,混合氣燃燒后形成的積炭,潤滑油氧化后生成的膠狀物,機件問摩擦產(chǎn)生金屬屑等等。這些污物會附著在機件的摩擦表面上,如不清洗下來,就會加大機件的磨損。另外,大量的膠質(zhì)會使活塞環(huán)粘結(jié)卡滯,導致發(fā)動機不能正常運轉(zhuǎn)。因此,必須及時將這些污物清理,這個清洗過程是靠潤滑油在機體內(nèi)循環(huán)流動來完成的。
? ?4、密封防漏
? ?發(fā)動機的氣缸與活塞、活塞環(huán)與環(huán)槽以及氣門與氣門座間均存在一定間隙,這樣能**備運動副之間不會卡滯。但這些間隙可造成氣缸密封不好,真空泵油成分,燃燒室漏氣結(jié)果是降低氣缸壓力及發(fā)動機輸出功率。
? ?潤滑油在這些間隙中形成的油膜,**了氣缸的密封性,保持氣缸壓力及發(fā)動機輸出功率,并能阻止廢氣向下竄入曲軸箱。
? ?5、防銹防蝕
? ?發(fā)動機在運轉(zhuǎn)或存放時,大氣、潤滑油、燃油中的水分以及燃燒產(chǎn)生的酸性氣體,會對機件造成腐蝕和銹蝕,從而加大摩擦面的損壞。潤滑油在機件表面形成的油膜,可以避免機件與水及酸性氣體直接接觸,防止產(chǎn)生腐蝕、銹蝕
。
? ?6、減震緩沖
? ?在壓縮行程結(jié)束時,混合氣開始燃燒,氣缸壓力急劇上升。這時,軸承間隙中的潤滑油將緩和活塞、活塞銷、連桿、曲軸等機件所受到的沖擊載荷,使發(fā)動機平穩(wěn)工作,并防止金屬直接接觸,減少磨損。
要求在低噪音環(huán)境中運行的滾珠或滾柱軸承
?美孚寶力達 EM (Mobil Polyrex
?EM)
?NLGI 等級
?2
?顏色
?藍色
?基礎油粘度,蘭州美孚真空泵油, ASTM D 445
?cSt @ 40°C
?115
?cSt @ 100°C
?12.2
?基礎油粘度指數(shù),真空泵油價格,ASTM D 2270
?95
?針入度, ASTM D217 ,工作60 次后, mm/10
?284
?針入度,真空泵油, ASTM D217,工作100,000次后, mm/10
?318
?滴點, ASTM D 2265, °C
?(°F)
?288 (550)
?潤滑脂高溫壽命, ASTM D 3336, 小時@ 177°C
?750+
?四球磨痕, ASTM D 2266, @
?40kg, 1200 rpm, 75°C, 1 小時, mm
?0.41
?低溫扭矩 ,ASTM D 1478, g-cm
?@ -29°C
?起動
?6300
?運行
?488
?油分離測試,ASTM D 1742, %
?0.3
?EMCOR防腐蝕性能,10% 合成海水 ASTM D 6138 (根據(jù)ASTM D 665B配制)
?0,0 (無銹)
?銅腐蝕, ASTM D 4048
?1A
?水沖洗, ASTM D 1264, %
?1.9
?防銹,ASTM D 1743, 蒸餾水
?通過
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