桉樹皮烘干機(jī)系統(tǒng)介紹
一、桉樹皮烘干機(jī)設(shè)備概述：
   桉樹皮（粉碎桉樹皮）是一種含水量在50-70%左右的生物纖維有機(jī)物，要求烘干機(jī)后一般含水量在15-20%，其主要水分是自由水和生物水，自由水比較容易脫除，而生物水則難以脫除，特別是水皮物料內(nèi)部深層的含水更加難以脫除。桉樹皮烘干機(jī)工藝主要是從產(chǎn)量大小，成品物料水分及化學(xué)特性，操作方便與否，一次性投資以及操作成本等方面考慮。目前，桉樹皮烘干機(jī)設(shè)備大多采用帶式烘干、烘箱、流化床烘干機(jī)和老式單轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)，其中帶式烘干機(jī)滾筒烘干機(jī)在桉樹皮干燥中應(yīng)用較為廣泛，老式單筒烘干機(jī)投資較省，但較易出現(xiàn)烘干機(jī)出來(lái)的水分不穩(wěn)定，且容易發(fā)生堵塞，運(yùn)行不可靠，造成了后部設(shè)備不能配套，造成投資與能源的浪費(fèi)，且設(shè)備投資成本較高。 
  靖江市雙正干燥設(shè)備有限公司是一家專業(yè)從事桉樹皮烘干機(jī)設(shè)備設(shè)計(jì)制造的企業(yè)，引進(jìn)德國(guó)桉樹皮烘干機(jī)機(jī)新技術(shù)。根據(jù)桉樹皮物料的特點(diǎn)，就如何脫除桉樹皮內(nèi)部分子水分，提高物料填充率與物料在筒體內(nèi)停留時(shí)間等問(wèn)題對(duì)烘干機(jī)機(jī)進(jìn)行了全面技術(shù)改造, 采用新型組合式揚(yáng)料裝置，桉樹皮專用結(jié)構(gòu)，使物料能夠充分換熱，脫水，大大提高熱利用率，也提高了產(chǎn)量。
二、桉樹皮烘干機(jī)設(shè)備主要特點(diǎn)：
1. 筒體自我保溫?zé)嵝矢哌_(dá)70%以上（傳統(tǒng)老式簡(jiǎn)單單筒烘干機(jī)機(jī)熱效率僅為35%）。
2.比老式單筒烘干機(jī)機(jī)減少占地50%左右，土建投資降低50%左右，電耗降低60%。
3.桉樹皮專用揚(yáng)料組合分布，有效調(diào)控烘干機(jī)時(shí)間，烘干機(jī)效果好。
4.可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水份指標(biāo)。
5.全部采用自動(dòng)變頻調(diào)速控制物料流量，可根據(jù)用戶需要輕松調(diào)控所要的終水分指標(biāo)。
6.整個(gè)系統(tǒng)設(shè)有堵料報(bào)警防爆裝置。

三、桉樹皮烘干機(jī)主機(jī)結(jié)構(gòu)原理：
  桉樹皮專用烘干的特殊結(jié)構(gòu)能夠快速脫除桉樹皮內(nèi)部的分子水份，能充分利用余熱，減少散熱損失，增加熱交換面積，使烘干機(jī)機(jī)的單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度大大提高，從而有效地提高了熱能利用率，降低了能耗，使烘干機(jī)機(jī)的熱效率得到較大幅度的提高。 
四、桉樹皮烘干機(jī)系統(tǒng)組成
  桉樹皮烘干機(jī)生產(chǎn)線主要由如下設(shè)備組成：
1、熱風(fēng)爐
 2、桉樹皮專用干燥主機(jī)
    2.1 桉樹皮專用進(jìn)料機(jī)
    2.2 窯頭
    2.3 內(nèi)筒及新型抄板
    2.4 中筒及新型抄板
    2.5 桉樹皮專用外筒及新型抄板
    2.6 保溫層
     2.7 窯尾
    2.8 桉樹皮專用出料機(jī)
    2.9 機(jī)架
    2.10電機(jī)、減速機(jī)等傳動(dòng)部件
3、風(fēng)管
4、旋風(fēng)分離器
5、桉樹皮專用關(guān)風(fēng)機(jī)
6、風(fēng)機(jī)
7、控制柜

江蘇靖江雙正干燥設(shè)備有限公司是專業(yè)工業(yè)干燥設(shè)備生產(chǎn)廠家，是泰州市，公司技術(shù)力量雄厚，有各類技術(shù)人員30余人，占員工總數(shù)的25%，擁有大型焊接及裝配車間，按照ISO9001質(zhì)量管理體系運(yùn)作。 我公司的產(chǎn)品主要瞄準(zhǔn)各種高水分難干燥的物料進(jìn)行設(shè)計(jì)生產(chǎn)，現(xiàn)開發(fā)出達(dá)到國(guó)內(nèi)成員之一水平的三滾筒轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)，該設(shè)備的三層滾筒組成了自保溫系統(tǒng)，比普通單筒干燥機(jī)節(jié)能45%，節(jié)省占地面積55%，熱效率較高，干燥效果較好，受到廣大用戶的一致**。