清水離心泵泵體安裝說明：

? ?1、清水離心泵泵體的吊裝對于小型泵，可用2~4人抬起放到機座上。對于中型清水離心泵，可利用拖運架和滾杠在斜面上滾動的方法來運輸和安裝。對于大、中型泵，臥式多級離心泵種類，可用人字三觸配用手動吊裝葫蘆吊裝，有條件時，用天車吊裝，將泵直接吊裝到底座上。吊裝時，臥式多級離心泵，應將繩捆綁在泵體的下部或套掛在吊耳上，不得捆綁在軸或軸承上。

? ?2、清水離心泵泵體的測量和調整離心泵泵體的測量與調整包括找正、找平及找標高三個方面。

? ?a.找正。就是找正泵體的縱、橫中心線。清水離心泵體的縱向中心線是以泵軸中心線為準;橫向中心線以出口管的中心線為準。在找正時，要按照已裝好的設備中心線(或基礎和墻柱的中心線)來進行測量和調整，使泵體的縱、橫中心線符合圖紙的要求，并與其他設備很好地連接。泵體的縱、橫中心線按圖紙尺寸允許偏差在±5mm范圍之內。

? ?b.找平。泵體的中心線位置找好后，便開始調整泵體的水平，首先用精度為0.05mm/m的方水平儀，在泵體前后兩端的軸頸上進行測量。調整水平時，可在泵體支腳與機座之間加薄鐵皮來達到。泵體的水平允許偏差一般為0.3?0.5mm/m。

? ?c.找標高。泵的標高是以泵軸的中心線為準。找標高時一般用水準儀來進行測量。測量時，多級離心泵品牌，把成員放在廠房內設置的基準點上，測出水準儀的鏡心高度，然后將成員移到軸頸上，測出軸面到鏡心的距離，然后按下式計算出泵軸中心的標高。

? ?泵軸中心的標高=鏡心的高度一軸面到鏡心的距離一1/2泵軸的直徑調整標高時，也是用增減泵體的支腳與機座之間的墊片來達到。泵軸中心標高的允許偏差為±10mm。

? ?泵體的中心線位置、水平度和標高找好后，便可把泵體與機座的連接螺栓擰緊，然后再用水平儀檢查其水平是否有變動，如果沒有變動，便可安裝電動機，進行聯軸器的找正。

? ?二次灌漿的目的是將地腳螺栓和混凝土基礎牢固地結合在一起。灌漿時使用微脹混凝土或無收縮水泥砂漿，一般以細碎石混凝土為宜，其標號應比基礎混凝土的標號高一級。在灌漿前，基礎表面須用水沖凈并浸濕。在搗實地腳螺栓預留孔中的混凝土時，不得使地腳螺栓歪斜或使機器產生位移。二次灌漿工作必須連續進行，不得分次澆灌。灌漿后，若氣溫低于0°C，多級離心泵技術要求，應采取防凍措施。待砂漿凝固，完成保養后，必須再校正一次聯軸器并作記錄。

? ?如需了解多級泵其它技術方面問題，可隨時致電湖南中大節能泵業有限公司，我們竭誠為您服務。

? ?清水離心泵的選型說明：

一、清水離心泵選型列出基本數據：

1、介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。

2、介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。

3、介質溫度：(℃)

4、清水泵所需要的流量 一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道系統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。

5、壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道系統中的壓力降(揚程損失)。

6、管道系統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水池至壓水池的幾何標高等)。

7、離心泵的材質與密封形式

8、根據流量、揚程選擇泵的合適使用范圍與結構

9、根據安裝場所選擇清水泵的形式(立式、臥式、傳動形式)

10、根據動力源供應，選擇驅動動力

11、根據用途選擇泵的結構(清水泵、泥漿泵、污水泵等)

二、離心式清水泵選型之流量揚程流量的確定：

1、離心式清水泵如果生產工藝中已給出小限度、正常、大限度流量，應按大限度流量考慮。

2、如果生產工藝中只給出正常流量，應考慮留有一定的余量。對于ns>100的大流量低揚程泵，流量余量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量余量取10%，50≤ns≤100的泵，流量余量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量余量應取10%。

3、如果基本數據只給重量流量，應換算成體積流量。

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湖南中大節能泵業有限公司系九十年代初發展起來的專業生產各種葉片泵的水泵生產骨干企業本公司占地面積7000平方米，建筑面積3000平方米，在崗職工117人。本公司被認定為湘電集團長沙水泵廠的合格分供方。在和長沙水泵廠及其它科研單位的合作下，產品種類不斷增加，產品質量不斷提高。 在近幾年逐步完善和發展了多級離心泵、中開泵 、MD型耐磨多級泵、DG型鍋爐給水泵、R型熱水泵、LQB囤船泵組、IRG型熱水泵、IR-S型中開式空調泵及XR型新型熱水循環泵。成臺泵的年生產能力為500臺，年產值已過2200萬。產品**全國各地，服務領域遍及能源、礦山、冶金、石油、化工、城市建設及農田灌溉. 公司和長沙船舶研究所及長沙船廠合作，專門為船上用泵開發的LQB船用泵系列，非常適合于農田灌溉及水利工程，該種泵既可以用電動機作驅動源，也可用用柴油機驅動，適于農村偏遠地區架線不方便或沒有電源地區使用，深得用戶的**。 本公司直屬的生產部門：生產制造部、鑄造車間、焊接車間、機加工車間、總裝車間、機具車間等，包括從設計、工藝、模具制造、鑄件制造、總裝工藝、水泵測試等各個環節，使得產品從設計、工藝、組裝、測試等均在廠部內自行完成，有利于對產品質量的全過程的監控。 公司鑄造車間建筑面積約3200平方米，大起吊能力50噸，已生產的大鑄鐵重量15噸，大的不銹鋼鑄件單件4噸，大部分鑄鐵采用樹脂砂造型，從而使鑄鐵的表面光潔度精度較高，用此方法生產的泵的流道，較適合設計的水力模型，使泵的效率較高。 機加工車間占地面積2600平方米，有各類機床共50余臺，新增加的數控車間，使得加工的產品的精度較高，生產效率明顯提高。 機具車間除擁有生產各類工裝、工卡具量具和*設備外，還有大型井式電爐和氮化處理設備，可以對泵的主軸進行熱處理，以滿足其工作性能。 總裝車間除擁有裝配泵類所具備的*工具外，配備了轉子動平衡機，每臺泵的轉子部件在總裝之前，必須做好動平衡試驗，達到規定的性能才能組裝成臺； 另配備了泵類測試站，定期對各類泵進行性能測試，發現泵的性能有問題，及時找出癥結所在，**不合性能要求的泵決不出廠。 根據市場的需要，本廠依靠科技進步提高產品質量和不斷開發新產品。企業多次被評為省級、市級“**企業”，市級“重合同、守信用單位”，以及省技術質量監督局授予的“產品質量信得過單位。 三十余載的拼搏與奮斗，成就了信譽至上、品質**、服務貼心、**國內外的"中大"品牌，也走出了一條高新產品、經濟效益與環境保護可持續發展的"中大"特色之路，為我國機械制造行業的發展與繁榮做出了創造性的**貢獻。