作為一種冷態沖蝕技術,高壓洗車機**,高壓清洗機在廢棄固體火箭發動機中推進劑裝藥的*清理上得到了廣泛應用。然而,清理作業中高壓水射流與固體推進劑之間的近似剛性碰撞在一定條件下可能引起燃燒甚至爆裂,這類事故在美國、德國、烏克蘭和中國都有發生,杭州高壓洗車機,并且其中的點火起爆機理至今尚不明確。鑒于高壓水射流清理推進劑裝藥的潛在危險性,工程實際中人們僅將高壓清洗機用于清理危險系數較低的HTPB推進劑裝藥或CTPB推進劑裝藥,并將射流壓力控制在50MPa以內、單次清理時間控制在15min以內。
將高壓清洗機用于清理NEPE推進劑裝藥的基本前提是確保高壓水射流對NEPE推進劑裝藥的有效破碎。然而影響破碎的因素很多,其中射流壓力是影響水射流切割破碎能力的較重要因素。我們根據大量實驗可以確定高壓水射流清理NEPE推進劑裝藥的出口壓力下限。另外根據水射流對其他物料的大量試驗可知,出口壓力越高,切割破碎越*。當然,清理作業中出于*性和能效的考慮,不可能對出口壓力無限取高。
我們以20℃時NEPE推進劑裝藥的抗壓強度為其破壞依據,取30、40、50MPa三個出口壓力水平,當噴嘴直徑、靶距、清理時間分別為0.2 mm、20 mm、10 min時,水射流以三孔旋轉噴射方式對NEPE推進劑裝藥進行清理,效果上圖所示,各出口壓力下相應的質量損失(Δm)和切割深度(h)如下表所示。
NEPE推進劑裝藥不同壓力水射流下的質量損失和切割深度
p/MPaΔm/gh/mm
3018.79.2
4047.517.3
50103.833.9
由此可以看出,30~50MPa的高壓清洗機均可實現NEPE推進劑裝藥的有效破碎,并且射流壓力越高,清理效果越好。
清洗機和試壓泵用的調壓閥一般都是通過改變旁路溢流量的大小,從而達到調節系統壓力的目的,清洗機和試壓泵在正常工作狀態下,一般來說或多或少都有部分流量從調壓閥處溢流,因此,調壓閥的閥芯都處于半開啟溢流狀態,閥芯在高壓介質的沖刷下,非常*損壞。下面對常規調壓閥和間隙節流調壓閥作對比介紹。
一、常規調壓閥
一般清洗機和試壓泵用的調壓閥的閥芯基本都是錐形閥結構,是通過分流進行調壓的。當工作壓力較高時,高壓洗車機價格,閥芯在高速水流的作用下較易磨損,高壓洗車機哪家好,在閥芯表面的閥線部位形成不規則放射狀溝槽,使閥芯失效。(如圖1所示)即使是采用硬質合金等較硬材料作閥芯,在較高壓力下(70Mpa以上),其使用壽命也不過幾個小時到十幾小時。
二、間隙節流調壓閥
我公司自行研制和生產的間隙節流調壓閥,是專門為高壓清洗機和試壓泵配置的附件,用于調節壓力。該閥的設計要點是:閥組的節流(或稱溢流)部位是一段長度可調節的小間隙配合副。通過調節閥芯與閥座的配合長度,以達到改變溢流量大小,從而達到調節系統壓力的目的。
該結構可獲得較長的使用壽命,其原因主要有兩個方面:
⒈由于節流部位是一段間隙(如圖2所示),流體在經過節流部位時,形成的是間隙流,在壓力相同的情況下,水流的流速相對與錐形閥來說較低,水流對閥芯的磨損作用也大大降低。⒉當前端配合部位磨損后,后部尚未磨損部位可繼續進入閥座孔內形成新的間隙配合,達到節流目的。也就是說,這種結構的調壓閥其閥芯的可磨損量較大,從而間接延長了使用壽命。在加工和結構允許的情況下,可將閥芯配合段長度做得適當長一些,閥芯配合段長度越長,其壽命也就越長。
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