立磨的研發與生產技術要求很高，我國相關研究機構曾在80年代就提出在水泥行業大力推廣立磨的建議，而且當時也有一些廠家推出了自己的立磨產品。但在當時的研發水平局限下，這時的立磨產品具有不可避免的技術缺陷，因此很多水泥生產廠家最后重又轉投球磨機。
近幾年來，隨著磨粉機械研發技術的大幅提升，國外磨粉機生產企業的立磨技術已經日臻成熟，立磨的產品技術優勢也日益凸顯。在這種形勢下，國內磨粉機生產企業吸取國外成功經驗，進行重大技術改革，也相繼重新推出了具有自己相關專利技術的立磨產品，并逐漸的為國內水泥、電力、化工行業所接受，成為行業粉磨可以選擇設備。

1. **性能優異，連續使用10年以上時間
**彎頭—離心澆注復合陶瓷(剛玉陶瓷)在910 萬KW機組，使用煤炭灰達45%，每管每小時送粉42噸,經使用24個月磨損掉0.2mm,另外氣力輸送干灰，74噸/時，流速20m/s，濃度28%，位置在進灰度拐彎處。經使用12個月磨損掉0.15mm
**彎頭—貼陶瓷片,經中南工大粉末冶金*測定，特種陶瓷的**性相當于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍，**性較好。**彎頭在制粉系統的應用較大的減輕了設備的磨損，根據十余年的現場運行經驗，**時間至少10年以上，減少維修頻次和費用。
2. 內襯陶瓷強度高、硬度高、重量輕
離心澆注復合陶瓷,剛玉層硬度高達HV1100-1400，相當于鎢鈷硬質合金.復合陶瓷彎管重量僅為**鋼彎管的1/4，便于安裝與更換。
剛玉陶瓷洛氏硬度為HRA80-85，硬度遠****鋼和不銹鋼。密度僅為鋼鐵的一半,貼陶瓷彎管重量僅為**鋼彎管的1/3。
3. 裝貼牢固，耐熱性、耐腐蝕好
離心澆注復合陶瓷,陶瓷鋼管中剛玉熔點為2045℃，剛玉層與鋼層由于工藝原因結構特殊，應力場也特殊。當溫度升高到900℃，把陶瓷鋼管放入冷水內，反復多次，陶瓷層也不裂縫或崩裂，表現出普通陶瓷無可比擬的抗熱沖擊性能，陶瓷鋼管內層為致密α型三氧化二鋁，耐酸度96-98% .三氧化二鋁屬中性氧化物，與酸、堿、鹽均不起化學反應。三氧化二鋁是無機物質，在光、熱、氧等自然環境長期作用下，不存在性能變壞（即老化）問題。經測定陶瓷鋼管耐蝕性比不銹鋼高十倍。
陶瓷片采用高溫無機粘合劑裝貼在彎管內壁。該粘合劑系我公司與*大學細陶瓷地區**實驗室聯合開發的，粘接力強、耐高溫、耐老化，可****脫落，東方日立等鍋爐廠家燃燒器內裝貼陶瓷均采用此膠。裝貼工藝簡便，**性較好。陶瓷屬于無機材料，不發生氧化銹蝕，耐酸堿腐蝕。

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