精密 推臺鋸 圖片

推臺圓鋸機怎么用？

圓木多片推臺鋸的功能：一根杉木原木通過進料口，一會兒，五六片厚度不等的板材就從出料口送出。被認為具有送料順暢、加工精細、不燒鋸片、高工效、低耗材、*環保等優點。這是一個高.效、高精度節約資源的木材鋸切技術研究及設備研發項目，經過國內技術人員多年潛心研發，是*擁有自主知識產權的高科技成果。一臺圓木多片鋸就能代替四臺傳統帶鋸，填補了我國木材加工行業的這一空白該設備采用了全新結構和多項新技術，經有關部門科技查新，屬于國內**，技術含量達到****水平。針對南方速生林原木口徑多為20厘米的特點，這一設備可對該口徑以內的原木、半原木、方型木料等進行鋸切。說它高.效、高精度，是因為它可以將一根原木一次鋸切成多片預調規格板材，自動化程度高。由于所用鋸片厚度為1.5-1.7毫米，與一般鋸機鋸片2.5-3.0毫米的厚度相比，鋸切鋸路損耗比其它鋸機降低了46%，相反，出材率卻高達76%至80%，木材利用率比其它各類鋸機提高27%%左右，且鋸切過程穩定，鋸切板材的等厚度精度、表面光潔均勻平整度高，還可減少一道木材表面半精加工工序。同時，因為電機總功率更小，該設備電能消耗要降低25%至40%。據了解，目前該設備已投入批量生產。由于產品十分貼近需求，國內外市場空間很大，具有良好的經濟和社會效益。

小型木工推臺鋸作業前

1、將推臺表面的灰塵及雜物清理干凈，以免刮花、損壞板件，確認工件上是否有鐵釘、沙石等，清理工作現場，將待加工的工件搬運機臺的不影響作業又方便拿取的位置；2、檢查來料規格、材質與圖紙要求是否相符；3、接料人員準備好放架零件的架子，將吹塵槍接通空氣管；4、電壓開關是否正常，鋸片是否鋒利，鋸片墊和螺帽及各部位螺釘是否緊固；5、機器各部分有無故障,推臺旁是否通暢；6、將活動工作臺推向盡頭,按照防護裝置上標注的旋轉向對準鋸齒方向安裝大鋸片及小鋸片，并使之在同一平面上，小鋸片高度高出工作臺1-2mm。根據所需工件的規格調節輔臺導尺的位置；7、根據工作的材質、厚度調節鋸片的合適轉速以免出現卡鋸、工件切口不平整；8、若鋸切面與工件表面有角度時按設計圖紙的要求調節鋸片的切削角度。加工槽位或齒口時，調節鋸片的高度。1、主機手站立于推臺旁將推臺拉到小鋸片之后，將工件搬上推臺，副機手站到推臺后準備接料。在搬放零部件上推臺時，應注意輕拿輕放，不要重力碰撞推臺；2、將加工件較直的一邊(一般取長邊)靠穩推臺前擋板后鋸切較短的一邊；3、將切齊的短邊靠緊推臺前擋板，留夠加工余量，鋸切較長的一邊(一般飛5mm邊)作為*.一基準邊；4、將*.一基準邊靠緊推臺擋板，留夠加工余量，鋸切另一短邊作為*二基準邊(一般飛5mm邊)。鋸切小規格的工件時，應用右側靠檔，并用適當的工具送料和接料，操作人員盡量不要用手跨鋸片操作；5、將兩基準邊分別靠緊推臺前擋及游尺，鋸切*.一基準邊的對應邊，作業時，木材或板材應緊靠機臺，不可移動；7、主機手對首件加工件進行首檢，在檢驗確認合格的情況下方可批量加工；8、接料人員接料過程中將工件表面在加工時產生的灰塵及鋸屑等吹拂干凈，放置時相同基準面的方向一致。送接料時速度保持均勻；9、部件對角線長度之差≤1mm,長寬公差≤0.5mm。切削角度符合設計圖紙要求，無大小頭，大小鋸現象；切口無崩缺，發黑，無明顯波浪的鋸痕。10、機器**由專人操作，非*人員不得開機，開機中人員不可離崗,做到人走機停。11、批量加工完畢后，填寫流程卡，將工件搬運到停放區域或轉下工序加工。清潔臺衛生前確定鋸片已停止轉動。1.切斷設備電源及吸塵管道；2.工具使用完后須歸位，收工時務必對推臺鋸機進行日常保養及工作區域的5S;3.開料結束，余料或廢料分類放*地點，規范擺放；4.到板材倉檢查板析庫存，是否能**明天生產用量。

保養日保養

保養內容1.對機臺表面進行清塵，包裝升降、角度調節螺桿清塵；2.檢查鋸片鋒利情況及鋸片緊固螺栓。1.每周對推臺滑道、升降、角度調節螺桿加油；2.對主軸軸承加油一次；3.每周對機臺表面擦拭防銹油。

年保養

1.每年對各馬達軸承進行一次檢修，并機修加黃油吹塵；廠2.半年對推臺開料機精度進行一次調整。商操作本機勞保護工具口罩

作業后

本機可能發生的傷害

夾傷、割傷、木屑飛入眼睛

推臺鋸型號功能

該機器主要特點：

主要用于小徑材圓木的縱向鋸切,根據預調尺寸一次進給就能鋸出多片板料,廣泛用于細木工板,指接板廠的前道小徑材圓木鋸剖工序加工。相對于帶鋸加工效率高,精度高,操作簡單方便,對操作工人技術要求不高,彌補了帶鋸加工精度低,效率低,操作技術要求高的缺點。鋸片冷卻裝置,不容易燒多片鋸鋸片,延長了鋸片的使用壽命。雙排尖齒鏈送料,維護保養簡單經濟。出料端有主動分料導向裝置,不易夾鋸片,提高了送料的順暢性。主軸箱進退導軌及送料導軌采用手動潤滑泵供油,延長了導軌的使用壽命。

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