放熱焊接模具采用高純石墨的好處，石墨作為放熱焊接模具的材料有以下特點：
1） 耐高溫性：石墨的熔點為3850±50℃，沸點為4250℃，即使經**高溫電弧灼燒，重量的損失很小，熱膨脹系數也很小。石墨強度隨溫度提高而加強，在2000℃時，石墨強度提高一倍。放熱焊接施工時點燃放熱焊劑進行的化學反應溫度很高，這樣就需要放熱焊接模具使用的材料要耐高溫。
2） 導電、導熱性：石墨的導電性比一般非金屬礦高一百倍。導熱性**過鋼、鐵、鉛等金屬材料。導熱系數隨溫度升高而降低，甚至在較高的溫度下，石墨成絕熱體。石墨能夠導電是因為石墨中每個碳原子與其他碳原子只形成3個共價鍵,每個碳原子仍然保留1個自由電子來傳輸電荷。 在進行放熱焊接施工時往往需要焊接很多個點，施工量也是不小的，石墨的導熱性正好可以滿足這一點，既可以耐高溫而且可以迅速降溫。
3）潤滑性：石墨的潤滑性能取決于石墨鱗片的大小，鱗片越大，摩擦系數越小，潤滑性能越好。
4）化學穩定性：石墨在常溫下有良好的化學穩定性，能耐酸、耐堿和耐有機溶劑的腐蝕。
5）可塑性：石墨的韌性好，可碾成很薄的薄片。放熱焊接有時需要多種接頭形式的放熱焊接模具，石墨的可塑性可以制造成各種不同型號、規格、連接形式的放熱焊接模具。
6）抗熱震性：石墨在常溫下使用時能經受住溫度的劇烈變化而不致破壞，溫度突變時，石墨的體積變化不大，不會產生裂紋。所以放熱焊接模具由高純石墨制成。
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