（1）渦殼內(nèi)固硬沉積物淤塞，可采取*淤塞物措施。
（2）如葉輪或進(jìn)出水管路阻塞，可采取清洗葉輪或管路。如葉輪磨損嚴(yán)重，應(yīng)采取更換 。 如填料口漏氣，應(yīng)壓緊填料。輸送高度過(guò)高，管內(nèi)損失阻力過(guò)大，降低輸送高度或減小阻力，針對(duì)這些故障原因，煙臺(tái)鑫海礦山機(jī)械采用**技術(shù)研發(fā)多種渣漿泵，**防腐，揚(yáng)程高，流量大等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域。
（3）如軸與添料箱不同軸心，主要原因是加工誤差大、安裝不正確。應(yīng)注意在安裝后檢查安裝是否正確。 如密封水環(huán)磨損嚴(yán)重，需更換新水環(huán)。如密封清水管堵塞,密封水無(wú)法進(jìn)入盤根中間造成盤根磨損快,導(dǎo)致漏料。應(yīng)對(duì)堵塞水管進(jìn)行疏通,保持密封水清潔。
（4）主要有以下5 點(diǎn)原因：①介質(zhì)密度不均勻。介質(zhì)密度不均勻造成泵剛剛啟動(dòng)時(shí)會(huì)出現(xiàn)振動(dòng),當(dāng)泵正常開(kāi)啟后,泵的振動(dòng)會(huì)消失,這種情況不需處理,只是在開(kāi)車前,注意把介質(zhì)用高壓風(fēng)吹均;②泵的安裝不水平。在安裝和運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)檢查泵體的水平。③有汽蝕,使泵的葉輪不平衡。應(yīng)降低安裝高度,調(diào)小出水閥門,減少進(jìn)口阻力。④吸入管進(jìn)氣不均勻。 應(yīng)改善泵的進(jìn)料情況，強(qiáng)化進(jìn)氣的均勻穩(wěn)定性。⑤泵軸承游隙大。軸承游隙過(guò)大會(huì)導(dǎo)致泵的振動(dòng)大, 在日常設(shè)備運(yùn)行中應(yīng)隨時(shí)注意觀察泵的情況, 發(fā)現(xiàn)泵軸和電機(jī)軸不同心或軸承損壞要及時(shí)處理。
（5）主要有以下5 點(diǎn)原因：①未開(kāi)啟冷水或冷卻水箱堵塞，應(yīng)開(kāi)啟冷卻水功能或疏通冷卻水道。②設(shè)備潤(rùn)滑不好。應(yīng)按說(shuō)明書調(diào)整潤(rùn)滑油量。③潤(rùn)滑油不清潔,油中有雜質(zhì)。應(yīng)清洗軸承,換潤(rùn)滑油。④推力軸承方向不對(duì)。針對(duì)進(jìn)口壓力情況,調(diào)整推力軸承方向。⑤軸承出氣口堵塞,導(dǎo)致軸承箱體內(nèi)的熱氣不能排出，使設(shè)備溫度升高。應(yīng)對(duì)出氣口進(jìn)行清理。

1、由于磁力泵是軸承是依靠其傳輸?shù)慕橘|(zhì)來(lái)冷卻和潤(rùn)滑的，因此不可能空載運(yùn)行，同時(shí)如果工作途中停電后再啟動(dòng)所造成的空載運(yùn)行也要較力避免。
2、如果在輸送的介質(zhì)中有固體顆粒的話，需要在設(shè)備入口處加一個(gè)過(guò)濾網(wǎng)；如果介質(zhì)中有類似鐵萬(wàn)頭的磁質(zhì)顆粒的話，則需要在入口處添加磁性的過(guò)濾設(shè)備。
3、傳送的介質(zhì)以及介質(zhì)的溫度等都要嚴(yán)格按照設(shè)備說(shuō)明的規(guī)定，符合其允許的范圍。比如工程用的塑料材質(zhì)泵溫度就在60度之下，進(jìn)口處的壓力要小于0.1兆帕，而運(yùn)行時(shí)的壓力為0.6兆帕；但金屬材質(zhì)的設(shè)備耐溫就要高一些，其工作的溫度在100度之下，進(jìn)口處的壓力要小于0.2兆帕，較大的運(yùn)行壓力為1.6兆帕。
4、如果傳送的液體屬于*沉淀和*結(jié)晶的物質(zhì)，在工作過(guò)后應(yīng)該及時(shí)的清洗，將設(shè)備內(nèi)的積液排除干凈，避免其影響設(shè)備的壽命及下次運(yùn)行的*性。
5、如果磁力泵連續(xù)的較長(zhǎng)時(shí)間工作過(guò)的過(guò)程中出現(xiàn)異常情況的話，比如噪音，震動(dòng)等反常情況時(shí)，較好停止工作，檢測(cè)軸承及端面動(dòng)環(huán)處的磨損狀態(tài)，如果軸承和軸套之間的間距**出正常范圍，或者葉輪軸向竄動(dòng)過(guò)大時(shí)，需要更換軸承及軸環(huán)等配件，可聯(lián)系廠商詳細(xì)了解。
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