石油油套管內防腐 油井油套管
油套管防腐生產線
1、工藝方案概述
油、套管內防腐的基本流程為新管檢測、端頭清洗，高溫*內外表面附著的油脂等物，然后將鋼管輸送至內除銹裝置進行內壁除銹；除銹后送至噴涂工位進行涂敷；涂敷后的鋼管自動輸送至烘干爐的拖鏈上，并進入爐內進行涂層烘干固化；內涂層固化后再由檢測線進行涂層針孔的自動檢測，涂層檢測合格的鋼管經打包后堆放至成品存貯區。
2、主要技術特點
該生產線包括的單元設備有：鋼管輸送系統、熱清潔爐系統、多工位內除銹系統、內噴涂系統、固化爐系統、針孔檢測系統、噴標系統、空壓機系統、配電系統等。主要技術特點如下：
?	采用**的噴砂、噴涂工藝，改善了車間的操作環境；
?	采用PLC及變頻自動化控制技術，操作穩定、簡便，實用性高；
?	采用**的扶正系統，噴桿受力均勻，**性強、*性高；
?	采用**高速旋涂技術，適用涂料范圍廣，涂層均勻，施工效率高；
?	固化爐爐內采用平衡通風、微負壓運行方式，溫差小，熱效高。
3、基本技術指標
?	適用鋼管類型：油管、套管及輸送管道
?	適用管徑長度：DN60～200   L=9～11米
?	適用涂料種類：液態，單、雙組份類，熱固化及常溫固化類等涂料
?	生產效率：20根/小時，（以DN80為例）
?	除銹質量：Sa2.5級   粗糙度：25～76um
?	表面涂層質量：涂層表面色澤一致，厚度均勻，無漏涂和流掛現象
?	一次涂敷厚度：可在涂料自身一次較大成膜厚度范圍內調節
?	涂層厚度偏差：±50um
4、適用規范標準
?	《石油鉆桿內涂層技術條件》SY/T0544-2004
?	《油管和套管內涂層技術條件》SY T 6717-2008
?	《鋼制管道液體環氧涂料內防防腐層技術標準》SY/T0457-2010
?	《涂裝作業*規程 涂層烘干室*技術規定》GB14443-2007

.揚奇工程技術___石油油套管內防腐 油井油套管

北京揚奇工程技術有限公司是在北京揚奇技術開發有限公司工程事業部多年發展的基礎上組建起來，并以防腐施工及現場技術服務為主營業務的**公司，特別是在管道、貯罐內外防腐方面有著成熟的**產品、*特的施工技術和豐富的施工經驗。
公司擁有較強的技術研發能力和**的技術服務隊伍，現有技術人員均擁有中**以上技術職稱，并長期與國內多家院校、科研單位以及國外*保持密切的合作。經過數年來的成長，公司已經發展成為集產品研發、生產、施工和服務為一體的新型高科技企業，擁有多套管道內外防腐自動化生產線和***涂裝設備，具有較強的國內外施工組織能力，并具有北京市*簽發的防腐**施工資質。
揚奇公司自2001年創建以來，經過自身的不斷努力研發，在擁有的多項高新型技術產品中，多數產品相繼出口或服務于沙特、伊拉克、蘇丹、阿爾及利亞、俄羅斯、澳大利亞等國外市場。在管道內防腐及現場的焊縫補口方面，為國內各大油田的管道維保工作做出了**的貢獻，也為我們自己在行業內樹立了技術良好的地位，為公司的**經營戰略奠定了良好的基礎。公司總部位于北京，經過數年來的發展，先后在天津、江蘇、河南、廣西、新疆等地成立了揚奇分公司。憑著自身的豐富經驗和優良業績，在輸送管線、站場管道內外防腐施工及補口方面樹立起了良好的口碑。
公司以質量求生存、以誠信求市場、以**求發展、向管理要效益為根本宗旨，以掌握****技術、**行業發展方向為使命，以提升自主**中的**競爭力為經營戰略，在實實在在做人、踏踏實實做事的**觀引導下，愿與各位業界同仁一道，為社會的發展和生態環境的和諧做出我們應有的貢獻。