明晟環保：氨法脫硫適用性技術分析
　　氨法脫硫工藝具體工藝流程是：鍋爐出口原煙氣經電除塵器除去99%以上的煙塵后,從吸收塔中部進入吸收塔；吸收液由循環泵打入噴淋管道,經噴嘴噴淋而下,霧化狀的吸收液與煙氣逆流充分撞擊,混合接觸反應生成(NH4)2SO3；塔**部的二級除霧器去除脫硫凈化后煙氣夾帶的絕大部分霧滴,使其霧滴含量＜75mg/Nm3,凈化后煙氣由煙囪排出；脫硫產物(NH4)2SO3在吸收塔底部被氧化風機鼓入的空氣氧化成硫銨；料液取出泵將35%的硫氨溶液從脫硫塔取出后打入母液箱,再進入蒸發結晶器；蒸發結晶器設置有抽真空系統,硫銨溶液在其中70℃左右就達到沸點,比正常蒸發下降了40℃,大大降低了蒸汽用量；蒸發結晶器出口含固量為30%的(NH4)2SO4料漿,經離心機進一步分離,干燥機造粒,就得到含水率低于3%純度較高的(NH4)2SO4產品。　　
　　氨法脫硫工藝脫硫效率高,而且脫硫過程中形成的(NH4)2SO3對NOx具有還原作用,可同時脫除氮氧化物。氨法存在的主要問題是排出煙氣中的氨易生成以除去的氣溶膠,造成氨損失和煙霧排放；硫銨結晶過程能耗大,加熱器材質要求較高;上述問題已得到山東明晟化工工程有限公司的技術性突破，氨逃逸和氣溶膠問題不再是阻礙氨法脫硫的因素。　　　
　　氨法脫硫成本較高,但脫硫副產品的銷售收入可以抵消大部分,使其發電成本低于石灰石—石膏法,可以預測當煙氣中硫含量更高時,項目完全有可能實現盈利。也就是說氨法脫硫經濟效益隨煙氣中的SO2含量的增加而更佳,尤其適合中高硫煤。
　　氨法對環境適應性廣,其副產物主要是化肥,且在工藝過程中無廢水和廢渣排放,實現資源良性循環利用,將我國煙氣脫硫工業與化肥工業密切相結合,使得脫硫劑NH3來自于化肥工業,又回到化肥工業,火電廠的能源環保可形成一個自負盈虧的化肥產業。
明晟環保憑借幾十年的化工經驗，以實體工業求發展，以低碳經濟、變廢為寶為理念，從根本上解決了高耗能和二次污染問題，使**低排放科技化、系統化。  
明晟環保愿與社會各界聯合起來，共負社會和歷史的責任，推進人類文明的進步。

山東明晟化工工程有限公司起于1958年建廠的明水大化集團，具有幾十年的化工經驗，憑借深厚的化工工業基礎，依托大化集團自身環保作實驗平臺，深入研究不斷開發，聯合清華大學在清華科技園設立科技研發中心，實行**技術對接轉換，在濟南高新區設立**低排放實體設計中心，形成了燃燒改造、脫硝、除塵、脫硫、**低排放體系的研發設計團體。
公司總部注冊資金5010萬元，設立于濟南章丘；在德州設立環保建設分公司，占地150余畝；公司現有員工600余人，各類專業人才128人，國家**26項，具有環境工程、機電工程、壓力容器、壓力管道設計、安裝運營等資質，是一家集設計、制造、安裝、開車、運營于一體的BOT實戰型環保企業。專業承接環保、化工、電力、冶煉等行業的環保工程。      近年來，明晟化工始終以“為人類造福”為己任，用其指導企業的發展，不斷鑄就輝煌。明晟化工提出“以時代發展需求”為指導方向，以“環保產業和實體經濟”為中心，深入研究國內外發展趨勢，尤其是在環保領域，**“大氣污染治理”中心課題，進行了廣泛深入的調查研究，及時按照社會需求調整產業發展走勢，迅速發展成為行業的*者。明晟目前在做脫硫、脫硝，治理廢氣、廢水，下一步要進行生態文明的傳播。較重要的是，我們要通過明晟平臺，利用明晟文化，來弘揚民族精神，倡導影響人類靈魂的環保事業。
明晟董事長張波先生認為，創新能力就像人的造血功能一樣，是一個現代企業較根本的生命力;心中不忘夢想，才能將高遠的志向化為腳踏實地的行動力，這就是一個企業永恒的靈魂。公司以自己的實體企業為載體，結合國內外院校**的創新理念，通過建立科研院所，為促進中國的環保事業奠定永固的基礎，進而把科技進步轉化為社會效益，實現較高的社會**!