管道及設備的保溫應在防腐及水壓試驗合格后方可進行，如需先做保溫層，應將管道的接口及焊縫處留出，滄州知信管業 黃經理：  QQ：3082277681  待水壓試驗合格后再將接口處保溫。 2. 建筑物的吊頂及管井內需要做保溫的管道，必須在防腐試壓合格，保溫完成穩檢合格后，土建才能最后封閉，嚴禁顛倒工序施工。 3. 保溫前必須將地溝管井內的雜物清理干凈，施工過程遺留的雜物，應隨時清理，確保地溝暢通。 4. 溫作業的灰泥保護殼，冬施時要有防凍措施。 五、保溫施工技術要求 1. 管道保溫應在管道水壓試驗合格后進行，保溫設備和管道表面應除去銹垢、油污，保持干燥，介質溫度為120℃以下的設備及管道保溫應在刷涂防銹漆后進行。 2. 主保溫層要求平整、連續、有足夠的機械強度，接縫嚴密，如有間隙或缺陷則以相應保溫材料嵌塞，同時保溫結構應防火、防水，整齊美觀。 3. 設備、直管道等*檢修的部位采用固定式保溫結構；管道流量測量裝置、閥門、法蘭、堵板等需拆卸部位采用可拆卸式保溫結構4. 保溫厚度≥80mm或設備、管道外壁溫度**300℃，保溫層外包金屬保護層時，應分層敷設保溫層，每層厚度大致相等，較小為25mm，內外層接縫應彼此錯開，層間和縫間不得有空穴，如有間隙或缺陷則以相應保溫材料填充。 5. 安全閥后對空排氣管道保溫層應采取加固措施。 6. 管道閥門、法蘭連接處，保溫層應留設拆卸螺栓的間隙；蠕脹測點處保溫層應留設200mm的間隙；補償器和支架附件的管道保溫層應留設膨脹間隙；間隙中應塞滿軟質保溫材料。鍋爐排污管道閥門后應留設150mm不保溫段，以利檢查閥門是否泄漏。 采用硬質保溫制品的保溫層應設置伸縮縫，一般設置在支吊架、法蘭、加固肋、支撐件或固定環等部位。伸縮縫間距為：高溫管道3~4m，中低溫管道5~7m，伸縮縫寬度20~25mm，縫間滿塞軟質保溫材料。分層保溫時各層伸縮縫應錯開，錯縫間距不大于100mm，高溫管道的伸縮縫外設置獨立的保溫結構。遇到焊縫時，應按焊縫寬度在硬質保溫制品內壁相應的內部摳槽。 8. 立管保溫時，其層高小于或等于5m，每層應設一個支撐托盤，層高大于5m，每層應少于2個，支撐托盤應焊在管壁上，其位置應在立管卡子上部200mm處，托盤走私不大于保溫層的厚度。管道附件的保溫除寒冷地區室外架空管道及室內防結露保溫的法蘭、閥門等附件按設計要求保溫外，一般法蘭、閥門、套管伸縮器等不應保溫，并在其兩側應留70～80mm的間隙，在保溫端部抹600～700的斜坡。設備容器上的人孔、手孔及可拆卸部件的保溫層 
端部應做成400斜坡。保溫管理工作道的支架處應留膨脹伸縮縫，并用石棉繩或玻璃棉填塞。用預制瓦塊做管道保溫層，在直線管段上每隔5～7m應留一條間隙為5mm的膨脹縫，在彎管處管徑小于或等于300mm膨脹縫，膨脹縫用石棉繩或玻璃棉填塞，其作法如圖所示： 9. 用管殼制品作保溫層，其操作方法一般由兩人配合，一人將管殼縫剖開對包在管上，整體優勢和用力擠住，另外一人纏裹保護殼，纏裹時用力要均勻，壓茬要平整，粗細要一致。若采用不封邊的玻璃絲布作保護殼時，要將毛邊摺疊，不得外露。塊狀保溫材料采用纏裹式保溫（如聚乙烯泡沫塑料），按照管徑留出搭茬余量，將料裁好，為確保其平整美觀，一般應將搭茬留在管子內側。管道保溫用鐵皮做保護層，其縱縫搭口應朝下，鐵皮的搭接長度，環形為30mm。彎管處鐵皮保護層的結構如圖3.13所示。 六、保溫結構的支撐設計 1. 立式設備和管道、水平夾角＞45°的斜管和臥式設備的底部，保溫層應設有支撐。對有加固肋的煙風管道和設備，可利用加固肋作為支撐件，臥式設備應在水平中心線處設置支撐件。 2. 支撐件的位置應避開閥門、法蘭等管件，對設備和立管，支撐件應設置在閥門、法蘭等管件的上方，其位置不影響螺栓的拆卸。 3. 支撐件所選用的材料與介質的溫度相適應。 4. 為保證金屬保護層外觀整齊美觀，施工時應根據現場確定適當金屬骨架以支撐金屬保護層。 5. 支撐件的承面寬度應保溫層的厚度少10~20mm。
6. 支撐件的間距：設備或平壁1.5~2m；高溫管道為2~3m，中低溫管道為3~5m，管道采用軟質氈、墊保溫材質時宜為1m。 七、保溫結構的固定件 1. 保溫層為硬質材料時，宜采用鉤釘或銷釘固定，根據制品幾何尺寸設在縫中作攀系保溫層的樁柱之間，釘間距300~610mm。

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