堵管原因 ： 1、異物堵管：理論上講，堵管較易發生在3個大石子在同一截面相遇卡緊時，這時截面大部分被石子占據，可流通面積很小。通常規定石子粒徑與管內徑d：D<1：3(注：此項在《規程》中有詳細規定，根據輸送高度和石子種類，為1：2.5～1：5)，并在泵機料斗上設方格網，防止**徑石于混入。 2、混凝土配比不良：配比不良的混凝土拌合物在壓力梯度較大處，水分會通過骨料間隙滲透，使骨料聚結引起堵管，多發生在管道彎曲、變徑和管路中間布置軟管處;另外，混凝土水灰比過大時易離析，造成砂漿與骨料分離而堵管，多見于長距離水平泵送時的“偏析”堵管和豎直下行布管的下端離析堵管。水泥用量過少和砂率過低時，混凝土和易性差，變形困難，在管道中摩擦阻力增大，較易堵管。混凝土坍落度過低(80mm以下)時，泵送阻力明顯增大，使泵送無法進行。 3、砂的粒徑不合理：當通過0.315mm篩孔的細砂含量少時，即使混凝土其它技術指標都符合要求也會堵管。因為這些細砂在混凝土中起一種類似滾珠的作用，能減少管壁與混凝土的摩擦，提高枉流動性，增大進的粘聚力和保水性，對混凝土的可泵性影響很大。因此在JGJ/T10-95《混凝土泵送施工技術規程》中規定通過0.315mm篩孔的砂不應少于15%。 適用范圍：該泵廣泛應用于城市建筑工程二次澆筑施工（如構造柱、柱等的灌注）、公路、鐵路隧道、城市地鐵、水電站地下洞室等錨固灌漿、固結灌漿及回填灌注漿工程；還可以用于邊坡，軟巖加固時錨樁的注漿工程；配合空壓機和噴射器還可以實現混凝土濕噴。混凝土框架柱加大截面加固法：加大截面加固法即包混凝土加固法,是通過在原混凝土構件外疊澆新的鋼筋混凝土,增加構件的截面積和配筋,從而達到提高構件的承載力和剛度,降低柱子長細比,達到對原有構件進行加固的目的。采用加大截面法加固時,可根據原構件的受力性質、構造特點和加固要求不同,采取了單面加大、兩面加大、三面加大和四面加大等構造形式。加大截面法是一種傳統的加固方法,工藝簡單,適用面廣,可廣泛用于梁、板、柱、墻等混凝士結構的加固,其優點是可以在提高構件承載力的同時增大其剛度和變形能力,部分情況下也可以加強連接的**性。但現場濕作業工作量較大,養護期較長,對生產和生活有一定影響。另外,截面增大,還存在施工時側向穩定等問題,且加固后對原結構外觀及房屋凈空也有一定影響。

在進行混凝土構件截面加大施工中有一關鍵工序就化學植筋技術，植筋新技術是運用高強度的化學粘合劑，使鋼筋、螺桿等與混凝土產生握固力，從而達到預期效果。施工后產生高負荷承載力，不易產生移位、拔出，并且密著性能良好，*作任何**處理。由于其通過化學粘合固定，不但對基材不會產生膨脹破壞，而且對結構有補強作用。施工簡便*，*并符合環保要求，是建筑工程中鋼筋混凝土結構加固的較有效的方法。

2. 2 混凝土框架柱外包鋼加固法

外包鋼加固法是把型鋼或鋼板等材料包在被加固的鋼筋混凝土構件外側,通過外包鋼與原有構件的共同作用,提高構件的承載力和剛度,達到加固的目的。此方法主要是通過約束原構件來提高其承載力和變形能力,可以大幅度提高構件的承載力,多用于柱子加固,也可用于梁的加固。對于矩形截面柱,一般在其四腳外包角鋼,橫向用綴板焊接成整體;對于圓形截面柱,多用扁鋼加套箍;對于梁可僅在受拉邊外包角鋼加固。外包鋼加固法又分為干式和濕式兩種:干式外包法是角鋼直接外包于被加固構件四周;濕式外包法是在角鋼和被加固構件之間留有一定間距,中間澆筑混凝土,這實際上是一種外包鋼和外包混凝土相結合的復合加固方法。濕式外包鋼加固由于可大幅提高構件的承載能力,主要用來加固承受很大荷載的受壓構件。外包鋼加固法受力**、施工簡便、現場工作量較小,但用鋼量較大;適用于在使用上不允許顯著增大原構件截面尺寸,但又要求大幅度提高其承載能力的混凝土結構構件加固。

2.3 混凝土框架梁粘鋼加固法

此法施工較為簡單。一要特別注意對混凝土和鋼板的表面處理。對于舊、臟嚴重的混凝土構件的粘合面，先用硬毛刷沾洗滌劑清洗，刷除表面油垢污物后用水沖洗，再對粘合面進行打磨，除去2～3mm厚表層，露出平整新面，將粉塵*干凈，再用擦拭表面；對于混凝土表面較干凈的，則可直接對粘合面進行打磨，去掉1～2mm 厚表層，使之平整，清去粉塵，再用擦試表面。鋼板表面處理應根據其繡蝕情況，可用噴砂、砂布、砂輪機打磨，使鋼板出現金屬光澤，打磨紋路盡量與受力方向垂直，然后用擦拭干凈。二要注意對膠粘劑的選擇。目前**建筑結構膠粘劑魚龍混雜，對膠粘劑的選擇一定要慎重。三要注意在配膠、粘貼過程中的細節。膠粘劑要嚴格按照說明書要求的比例配制，尤其是要掌握好固化劑的用量，攪拌要均勻，同時在粘貼時要**粘貼面的飽滿、密實。四要注意在固化階段不能對鋼板有任何擾動。

結構粘鋼加固方法，與其他的加固方法比較，有許多*特的優點和**性，主要有：

1、堅固**：經過多年來的工程實踐，已經證明完****加固工程的質量，結構的強度和剛度都能滿足設計的要求。施工工藝精巧，質量，工程合格率為**。膠粘劑30年老化試驗耐久性能滿足要求。粘鋼加固后的結構試驗，也證明強度和剛度的設計方法是正確的和**的。

2、施工**：在**粘鋼加固結構質量的前提下，**完成施工任務，并能根據業務要求，在不停產不影響使用的情況下完成施工，受到用戶的普遍贊揚。

3、簡潔輕巧：與其它加固方法比較，粘鋼加固的施工，干凈利落，比較簡便，現場無濕作業。完成加固后的結構外觀不改變，比較輕巧，鋼板薄，結構自重增加較微，不會導致建筑物內其他構件的連鎖加固。

4、靈活多樣：粘鋼加固法的適應性很強，能夠解決生產上和生活上各種有關問題。粘貼鋼板的方案多種多樣，靈活巧妙。還可粘貼型鋼、加固鋼結構及磚砌體結構等。

5、經濟合理：由于施工快，避免或減少工廠停產時間，節約加固材料，與其它加固方法比較，粘鋼加固的費用大為節省，經濟效益很高。

2. 4 混凝土框架梁底碳纖維加固技術

碳纖維布加固技術是利用碳素纖維布和專用結構膠對建筑構件進行加固處理，該技術采用的碳素纖維布強度是普通二級鋼的10倍左右。具有強度高、重量輕、耐腐蝕性和耐久性強等優點。厚度僅為2mm左右，基本上不增加構件截面，能**碳素纖維布與原構件共同工作。是近年來逐漸發展起來的混凝土結構加固新技術,與傳統混凝土結構加固技術相比具有明顯的優越性。

根據結構鑒定情況，對廠房內部分框架梁底和**部進行粘貼碳纖維布，部分樓面由于工藝改造增加荷載，需要在混凝土板底粘貼碳纖維布。

外貼碳纖維復合材料加固法除具有粘貼鋼板加固法的優點外,還具有很高的抗化學腐蝕能力和對被加固結構的保護能力,提高了結構耐久性;材料強度高,外貼加固用量少(厚度小);荷載增加較少,幾乎不改變原有結構的外形和尺寸;施工便捷、施工*;加固時噪音小、灰塵少,對結構的使用環境影響較小。

僅僅依靠碳纖維片本身并不能充分發揮其強大的力學特性及優越的耐久性能，只有通過環氧樹脂將碳纖維片粘附于鋼筋混凝土結構表面并與之緊密地結合在一起形成整體共同工作，才能達到補強的目的。因此，環氧樹脂的性能是重要的關鍵之一。環氧樹脂因類型不同而有不同的性能，適應于各個部位的不同要求。例如底涂樹脂對混凝土具有良好的滲透作用，能滲入到混凝土內一定深度；粘貼碳纖維片的環氧樹脂易于“透”過碳纖維片，有很強的粘結力。依使用溫度的不同，樹脂還分為夏用及冬用類樹脂。我公司使用的各類樹脂規格及性能（包括底層涂料的規格及性能、環氧膩子的規格及性能、粘結樹脂的規格及性能等均有詳細表格資料、以備索取）。

浸滲粘著樹脂除滲透到碳纖維片內，還具有粘著劑的功能。與膩子、底涂同樣，**具有把因載荷作用等在混凝土表面上發生的應變確實傳遞到碳纖維片上的力學性能。

3 結束語

根據不同加固工藝要求，嚴格控制關鍵節點和工序，由于廠方生產設備正常運轉施工，施工難度較大，且時間緊迫，因此，各方案的選擇及優化就顯得非常重要。在實際施工中，采用本文所述方案既滿足了工期要求，又降低了施工難度，改造后的廠房運行至今，未發現任何異常現象，運行良好，取得了明顯的經濟效益和社會效益。
“繼續嚴格執行房地產調控各項政策措施，堅決保持房價基本穩定，促進房地產市場平穩健康發展”。二次構造柱泵，是構造柱澆注的專用設備，設計精致，移動方面，能夠在樓面上現場澆注，操作簡單使用方便，具有排量大，壓力高、省工省料，移動靈活等。速度快、省材料、省人工、更省錢，是構造柱澆注的好產品。
二次構造柱澆筑泵使用技巧：
(1)操作者及有關設備管理人員應仔細閱讀使用說明書，掌握其結構原理、使用和維護以及泵送混凝土的有關知識；使用及操作混凝土泵時，應嚴格按照使用說明書執行。因操作者能*掌握機械性能需要有個過程，因此使用說明書應隨機備用。同時，應根據使用說明書**專門的操作要點，達到能有效的控制泵送技術中的一些可變因素，如泵機位置、管道布置等。
(2)支撐混凝土泵的地面應平坦、堅實；整機需水平放置，工作過程中不應傾斜。支腿應能穩定地支撐整機，并**地鎖住或固定。泵機位置既要便于混凝土攪拌運輸車地進出及向料斗進料，又要考慮有利于泵送布管以及減少泵送壓力損失，同時要求距離澆筑地點近，供電、供水方便。
(3)應根據施工場地特點及混凝土澆筑方案進行配管，配管設計時要校核管路的水平換算距離是否與混凝土泵的泵送距離相適應。配管時應盡可能縮短管線長度，少用彎管和軟管。輸送管的鋪設應便于管道清洗、故障排除和拆裝維修。當新管和舊管混用時，應將新管布置在泵送壓力較大處。配管過程中應繪制布管簡圖，列出各種管件、管卡、彎管和軟管等的規格和數量，并提供清單。
(4)需垂直向上配管時，隨著高度的增加即勢能的增加，混凝土存在回流的趨勢，因此應在混凝土泵與垂直配管之間鋪設一定長度的水平管道，以**有足夠的阻止阻力混凝土回流。當泵送高層建筑混凝土時需垂直向上配管，此時其地面水平管長度不宜小于垂直管長度的1/4。如因場地所限，不能放置上述要求長度的水管時，可采用彎管或軟管代替。
二次構造柱泵特點：
1、 液壓雙缸活塞式往復式輸送。
2、 直管分配閥擺動阻力小，切換*對混凝土濕噴無間斷噴射。
3、 根據施工量需要，可變排量調節0-7立方米/小時。
4、 做為混凝土濕噴機使用，壓縮空氣開關控制主機及速凝劑泵的遠程開啟。
5、 獨立彈簧支承的振動塞，可過濾過大粒徑的骨料。
6、控制面板上的液晶屏，可顯示泵機的泵送頻率，換向時間，工作電壓，累積工作時間等。
7、可近地面板控制或遠地有線控制。
8、 風冷系統有效冷卻液壓油的油溫，確保油溫不**過55C。
9、自動潤滑系統，可對砼缸，攪拌軸，直管閥轉動軸自動潤滑。
10、出料口可180°翻轉，可更方便清洗直管閥及砼缸內的混凝土殘留物。 二次構造柱泵生產原理：
1.全液控換向液壓系統，回路優化設計，發熱損耗低，二次構造柱液壓澆筑泵系統更穩定。
2.S管閥采用高錳鋼鑄造成型，易磨損面堆焊抗磨材料；眼鏡板和切割環采用高硬**合金，耐壓**。
3.活塞采用進口原材料，油缸密封及關鍵電氣部件采用進口元件。
4.二次構造柱液壓澆筑泵布局合理，維護空間大。設計嚴謹，兼顧經濟性與**性，性價比高。
構造柱澆筑泵是混凝土澆筑施工中的關鍵設備。二次構造柱泵的功用、質量對注漿工程的*、質量、功率起著抉擇性作用。對構造柱泵的挑選假設帶有盲目性和隨意性，或許花了較大的價值而未能到達預期的作用，甚至引發了工程事端，應當引以為戒，前進科學性。本公司出產的構造柱泵具有耗能小，振動小，噪音小，體積小，功率高，功用安穩牢靠，壓力和流量調度便當，運用壽命長等長處。該泵壓力可以設定;可防止在注漿過程中不必要的扔掉;注漿法是把漿液壓進巖石或土層縫隙并且填滿壓實!**開發、生產出售構造柱澆筑泵、液壓注漿泵、水泥砂漿輸送泵、細石砂漿輸送泵、混凝土砂漿泵、二次構造柱泵、砂漿噴涂機等系列產品的出產，小型二次構造柱澆筑泵采用液壓式送漿，振動網過濾雙缸往復作業完**夠輸送建筑應用中各種砂漿、細石混凝土等，本品具有排量大，壓力高、省工省料，移動靈活等。使用方便、速度快、省材料、省人工、更省錢，一臺機器只配三個人，能夠順利完成工作！
二次構造柱泵在多層砌體房屋墻體的規定部位，按構造配筋，并按先砌墻后澆灌混凝土的施工順序制成的混凝土柱，通常稱為混凝土構造柱，簡稱構造柱。為提高多建筑砌體結構的抗震性能規范要求應在房屋的砌體內適宜部位設置鋼筋混凝土柱并與圈梁連接共同加強建筑物的穩定性。

(來源：易傳播)

 

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