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生產現場中,由于電機選型原因及保管、維護不當、環境等因素致使潮氣進入電動機內部形成凝露或電動機直接進水,導致電動機絕緣電阻下降,影響電動機的正常使用及運行安全。本文主要針對現場受潮的鼠籠型電機在不同狀況下干燥處理的方法進行分析介紹,重點介紹電流干燥法及鐵損干燥法的原理及現場應用方法。
小容量異步電動機受潮
干燥方法:小容量異步電動機拆卸、解體較為方便,可根據現場環境就地進行干燥處理或拆卸到檢修間進行處理,一般可采用以下兩種方法對電動機進行干燥處理。
一般小型低壓異步電動機適用外部加熱干燥電動機的方法,操作比較簡單;其原理是干燥時利用外部熱源的輻射、對流、傳導方式來干燥電動機;一般分為兩種方法:
利用燈泡(或紅外線燈泡)、烘箱進行干燥,利用熱風機進行干燥;
使用燈泡或碘鎢燈干燥時不能太靠近線圈,以防烤壞線圈,必須使用安全防護燈具,使用烤箱時溫度不能**過100 ℃。
大、中型異步電動機受潮
干燥方法有以下幾種:
*一
電流干燥法
電流干燥法的基本原理是向電機定子繞組通入低壓電流,轉子堵轉,利用電機本身損耗產生的溫度來干燥電機,其干燥時電機定轉子同時發熱,干燥速度較快,一般用于容量較大的高低壓電機;
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注:計算出堵轉電流每相繞組分配的較大電流,都不宜**過原額定電流的50%~60%,就可以選擇電壓等級來烘干。
I=U*Iq/UN
U→下降后的電壓
UN→額定電壓
Iq→啟動電流,一般情況下為額定電流的5~8倍
沈陽翔譽泵和管道進出口大小問題
泵的吸水口一般大于出口,因為吸口為低壓力,水的密度小流速慢,為了滿足供水平衡要求和**入口有一定的壓頭,防止汽蝕,一般都大;出水口流速快,同管徑流量大,所以決定連接的吸水口要大于出水的。口管徑大吸入阻力小,有利于泵吸入介質,出口管徑小,有利于泵出口壓力保持。
離心泵的進出口管道的管徑是否比泵本身進出口直徑增大,這個問題還需具體問題具體分析,對于大多數泵來說,進出口管道直徑增大的目的是減少流體在管道內的流速,以降低管道阻力降,以較終降低泵的動力消耗,但增大管徑是以增加管道投資費用為代價的,這樣,對于泵出口為長距離的管道可以考慮適當增大管徑,以減少阻力降,而對于短距離的則可以不用考慮;而對于泵進口輸送的物料是液化氣體的、溫度接近沸點的、吸入位置比較低的等容易汽蝕的物料,則應考慮增大泵進口管道直徑,以減少阻力降,避免泵發生汽蝕
通常泵的吸水口管徑一般大于出口管徑,根據管徑不同吸水管流速也不同。管徑小于250時為1~1.2m/s,管徑250~1000時1.2~1.6 m/s, 從技術上考慮,水流的較大速度應不**過2.5~3.0米/秒,較小速度不得小于0.6米/秒(防止沉積)。
已投入生產運行的, 怎樣判斷泵的進出口?
根據泵的類型,有很多種,泵管家小編想到如下幾個,歡迎大家留言補充
1、泵出口管道管徑一般要比入口小;
2、電機方向看泵,入口一般在泵頭的右下部位;
3、一般出口有壓力表、單向閥、導淋等;
4、如沒有安裝,從法蘭口能看到葉輪的就是出口。
5、如果泵的進出口一個是軸向、一個是徑向的,那么軸向是入口,徑向是出口。
6、如果泵的出入口都是徑向的,那么從電機端向泵的方向看,左手邊為入口,右手邊為出口。
7、一般泵生產廠家都會在泵體上標示泵的轉向,那么箭頭指示的方向就是出口,反之就是入口。
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