近十多年來，我國模具鋼的生產技術有了較大提高。目前國內在模具鋼的冶煉工藝方面，塑膠模具鋼公司，為了提高模具鋼的質量的性能，進口塑膠模具鋼，一般均采用電爐冶煉+爐外精煉技術，即：EF+VHD(VAD)或UHF+LF+VD或EF+ESR工藝生產，安徽塑膠模具鋼，有的企業為了提高模具鋼的質量，采用EF+VHD(VAD)+ESR工藝，并在電爐初煉、精煉過程和鋼錠澆注等工藝過程中進行科研攻關，取得一定效果，大大降低了鋼材中氣體和夾雜物的含量，提高了鋼材的純凈度，有效的減少了鋼材的白點、夾雜、縮管等嚴重的冶金缺陷。

在熱加工方面，采用高溫擴散退火、多向軋制、多向鍛造等技術，塑膠模具鋼廠家，提高了模具鋼的等向性和組織均勻性。據有關資料介紹，國內近幾年來，利用初軋機進行Cr12系列萊氏體鋼的模鑄鋼錠熱送、直接加熱開坯(即所謂的“以軋代鍛工藝”)取得了成功，并且成材率達85%的較高水平，大大降低了生產成本。

HPM38模具鋼是13CR系含MO不銹鋼，經過特殊溶解制造而成有很好的耐腐蝕性.因此，較適合于要求硬度高且對耐腐蝕鏡面性要求高的塑膠模具，而且，HPM38熱處理尺寸變化較小，適合精密熱處理.HPM38日本日立金屬塑膠模具鋼，**級鏡面不銹鋼，較佳的鏡面拋光性、耐腐蝕性和耐磨性，熱處理變形小，耐腐蝕鏡面加工用鋼，使用硬度50-55HRC，經過特殊熔煉制成。

HPM38是13鉻系含鉬不銹鋼，經過特殊溶解制造而成的，因此較適合于硬度高且對耐腐蝕鏡面性要求高的塑料模具。而且它熱處理變形較小，所以也適合于精密熱處理。此外，浸蝕性好，對模具的保養十分有利。鏡面加工性十分優良，擁有比SUS420J2更好的耐磨蝕性，*鍍鉻。熱處理畸形變小，較適合于精密模。交貨時為預硬狀態，因此可以立即使用。

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