耐磨彎頭能得到市場的青睞并不斷取代一些傳統的防磨材料，根本原因在于其優異的產品品質，以及在與傳統防磨材料，如鑄石、鑄鋼和離心澆注陶瓷材料、龜甲網、橡膠襯板落煤斗相比所具有的多方面優勢。
(一) 性能比較
1.鑄石
以前每個廠的彎頭大部分都是使用鑄石彎頭，這種材料的特點是易碎、開裂，而且磨損面背包，壁厚25-35毫米，有的近40毫米，內側短時間磨破開裂后，煤粉隨著縫隙向外側磨損，其壽命也就只有一個大修期。而且內部常有氣孔，易留隱患，一旦磨穿，現場無法修補。

常見的耐磨管道主要有鑄石管、陶瓷復合管、雙金屬耐磨管、陶瓷貼片耐磨管等。

（1）鑄石是一種無機非金屬材料，具有優良的耐磨、耐腐蝕性能，化學成分相對穩定。我國的冶金、火電、礦山、化工等部門都廣泛應用鑄石材料。鑄石管比合金鋼管耐磨、堅韌，同時具有很高的耐蝕性能，但是鑄石管密度高，脆性大，不耐沖擊，易破碎，生產工藝復雜，安裝維修不方便。

（2）陶瓷復合管是采用自蔓高溫合成離心機制造的。陶瓷鋼管與傳統的鋼管、耐磨合金鑄鋼管、鑄石管以及鋼塑管等有著本質的區別。陶瓷鋼管外層是無縫鋼管，內層是剛玉，剛玉層硬度高達HV1200～1400，它比通常黏結而成的剛玉砂輪性能優越得多。陶瓷鋼管抗磨損主要是靠內層幾毫米厚的剛玉層，這比耐磨鑄石管既靠成分和組織又靠厚度來抗磨已經有了質的飛躍。相同規格和單位長度的陶瓷鋼管重量只有耐磨合金鋼管的1/2，鑄石管的1/3；其工程造價降低30％～40％。因此陶瓷管除了在性能上優良外，在工程造價上也有明顯優勢。

陶瓷鋼管抗熱沖擊性能好，這一性能在工程施工中大有用處。由于外層是鋼鐵，加之內層升溫也不崩裂，在施工中，對法 蘭、 吹掃口等可以直接焊接，也可以用直接焊接方法進行管道連接。萬一生產現場因特殊原因，陶瓷鋼管出現破裂情況，可立即進行應急焊接，以**安全生產和防止環境污染，目前在耐磨管中使用較多的管道。

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