印染廢水來源和水質分析分析
印染加工的四個工序都要排出廢水,預處理階段(包括燒毛、退漿、煮煉、漂白、絲光等工序)要排出退漿廢水、煮煉廢水、漂白廢水和絲光廢水,染色工序排出染色廢水,印花工序排出印花廢水和皂液廢水,整理工序則排出整理廢水。印染廢水是以上各類廢水的混合廢水,或除漂白廢水以外的綜合廢水。
印染廢水的水質隨采用的纖維種類和加工工藝的不同而異,污染物組分差異很大。一般印染廢水PH值為6~10,C0Dcr為500~1000mg/l,BOD5為200~400mg/l,SS為100~200mg/l,色度為100~300倍。但當印染工藝及采用的纖維種類和加工工藝變化后,廢水水質將有較大變化。如,當廢水中含有滌綸仿真絲印染工序中產生的堿減量廢水時,廢水的C0Dcr將增大到2000~5000C0Dcr以上,BOD5增大到800mg/l以上,PH值達10-13,并且廢水水質隨滌綸仿真絲印染堿減量廢水的加入量增大而惡化。當加入的堿減量廢水中C0Dcr的量**過廢水中C0Dcr的量20%時,生化處理將很難適應。印染污水中主要含有紡織纖維上的污物、油脂、鹽類以及加工過程中附加的各種漿料、染料、表面活性劑、助劑、酸堿等。廢水特點是有機物濃度高、成分復雜、色度深且多變,pH變化大,水量水質變化大,可生化性低,屬難處理工業廢水。
印染污水處理設備采用的處理工藝
格柵井--->調節池--->水解酸化池--->接觸氧化池--->混凝沉淀--->脫色池--->出水
山東駿騰環保科技有限公司研發生產的印染污水處理設備基本結構:是由玻璃鋼或碳鋼防腐處理構件組合而成。設備內配有水下曝氣,通過水流推動,形成雙功能曝氣。處理污水時,污水從裝置**部流入曝氣區,曝氣機水下曝氣并推流攪動污水,進入的污水很快與原有的混合液充分混合,較大限度地適應進水水質的變化。曝氣機通過水流推動和水下曝氣雙重功能,使曝氣區污水有規律地循環流動,提高污水中的溶解氧含量。由于污水在曝氣區不斷循環流動,區內各點水質比較均勻,微生物的數量、性質基本相同,因此曝氣區各部分的工作情況幾乎一致。這就把整個生化反應控制在良好的同一條件下。有機物被微生物逐步降解,污水得到凈化。
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