早拆技術 
鋁模板系統的**模和支撐系統實現了一體化設計，將早拆技術融入**板支撐系統，大大提高了模板的周轉率。剔除了傳統施工方法*量應用的U型托和木方，以及鋼管扣件或碗扣式腳手架，以產品和施工方式的合理設計，節約材料成本
施工*
鋁模板系統的墻模、**模和可調支撐乃至相關配件的設計，均經過完整的計算和實驗驗證，**整個體系符合60KN/M2設計標準，并按美國相關標準，留有2:1的*系數，較大限度的去除了傳統支撐方式由設備和施工帶來的不確定性造成的*隱患。
回收環保
鋁模板系統采用可循環使用的高強度鋁合金材料制成，可全部回收利用，基本去除了建筑施工對森林資源的依賴與浪費。施工現場不需任何加工，使環境保持整潔有序，不產生廢物廢料和噪音。
經濟合理
以美國等發達地區的經驗，如果使用維護得當，全鋁模板循環使用次數可高達2500次。僅以這個數據的五分之一，也就是500次作為撤銷標準，則每個平方米模板接觸面積。每次澆筑的模板、支撐，包括所有配件的設備成本僅為2.5-3元加上鋁產品殘值較高的特點，其經濟型遠遠**其他類型的模板。

鋁模板進場后的工作安排
*一條：鋁模板進場后，技術員和材料員應根據裝箱單檢查進場模板編號、規格、數量及零配件的規格、數量是否相符，并根據圖紙編碼，按顏色、字母有序堆放，做好標記便于施工人員的取貨。
*二條：穿墻螺栓、各種連接螺栓要入庫保存，以防生銹；斜支撐的調節絲杠、穿墻螺栓要涂抹潤滑油。

*三條：準備好脫模劑，套管等附屬

*四條：準備好水準儀、錘子、小撬棍、打眼電鉆、活動扳手、切割機、電錘、線墜、撬棍、登高梯登、開模器等施工工具。

*五條：在現場物料倉庫有一定量的鋁模板原材料及配件，防止圖紙修改導致模板增*用。

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