除了在保管的時候需要多加注意，在使用的時候也要仔細。用戶們在使用同步帶輪時，不要讓它長期的處于不正常的彎曲狀態，同時避免大力的彎折，以免導致同步帶輪失去作用。

用戶需要經常檢查同步帶輪的主軸，主要是查看它的平行度是否足夠準確。在長時間的工作下，難免會造成平行度有偏差，所以，同步帶輪規格，定期的檢查可以及時的維護。以免因為軸位不對而影響到產品的使用壽命。

另外，在使用同步帶輪的過程中，還需要定期的檢測機架是否有松動的痕跡，它也是軸位能否精準的主要因素。

輸送帶打滑原因與解決辦法：

1.重錘張緊皮帶運輸機輸送帶的打滑使用重錘張緊裝置在皮帶打滑時可添加配重來解決，添加到皮帶不打滑為止。但不應添加過多，以免使皮帶承受不必要的過大張力而降低皮帶的使用壽命。

2.螺旋張緊或液壓張緊輸送帶機的打滑 使用螺旋張緊或液壓張緊的皮帶運輸機出現打滑時可調整張緊行程來增大張緊力。但是，有時張緊行程已不夠，輸送帶出現了*性變形，雙面齒同步帶，這時可將皮帶截去一段重新進行硫化。

3.在使用輸送帶時要求張緊行程較長，當行程不夠時也可重新硫化或加大張緊行程來解決。

輸送帶跑偏是帶式輸送機的較常見故障，對其及時準確的處理是其安全穩定運行的**。跑偏的現象和原因很多，要根據不同的跑偏現象和原因采取不同的調整方法，同步帶生產廠家，才能有效地解決問題。本文是根據多年現場實踐，從使用者角度出發，利用力學原理分析與說明此類故障的原因及處理方法。 一、承載托輥組安裝位置與輸送機中心線的垂直度誤差較大，導致輸送帶在承載段向一則跑偏，工業傳送帶向前運行時給托輥一個向前的牽引力，同步帶，這個牽引力分解為使托輥轉動的分力和一個橫向分力，這個橫向分力使托輥軸向竄動，由于托輥支架的固定輥是無法軸向竄動的，它必然就會對輸送帶產生一個反作用力，它使橡膠帶向另一側移動，從而導致了跑偏。

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