超聲波清潔機技術流程

1、研磨后的清潔

研磨是光學玻璃生產中決議其加工效率和外表質量（外觀和精度）的首要工序。研磨工序中的首要污染物為研磨粉和瀝青，少量公司的加工過程中會有漆片。其間研磨粉的類型各異，通常是以二氧化鈰為主的堿金屬氧化物。依據鏡片的原料及研磨精度不一樣，挑選不一樣類型的研磨粉。在研磨過程中運用的瀝青是起維護效果的，以避免拋光完的超聲波清潔機鏡面被劃傷或腐蝕。研磨后的清潔設備大致分為兩種： 一種首要運用有機溶劑清潔劑，另一種首要運用半水基清潔劑。

2、鍍膜前清潔

鍍膜前清潔的首要污染物是求芯油（也稱磨邊油，求芯也稱定芯、取芯，指為了得到規則的半徑及芯精度而選用的工序）、手印、塵埃等。因為鍍膜工序對鏡片潔凈度的請求較為嚴厲，因而清潔劑的挑選是很首要的。在思考某種清潔劑的清潔才能的一起，還要思考到他的腐蝕性等方面的疑問。超聲波清潔機（單機型3）

1、超聲波頻率：超聲波頻率越低，在液體中發生空化越簡單，效果也越強。頻率高則超聲波方向性強，適合于精細物體的清潔。
2、功率密度：超聲波的功率密度越高，空化效應越強，速度越快，清潔效果越好。但關于精細的、外表光潔度甚高的工件，選用長時間的高功率密度清潔會對物體外表發生“空化”腐蝕。
雙槽式超聲波

3、清潔介質：選用超聲波清潔，一般有兩種清潔劑:化學溶劑和水基清潔劑。清潔介質的化學效果，加上超聲波清潔的物理效果，兩種效果相結合，以對物體進行充沛、完全的清潔。
4、清潔溫度：一般來說，超聲波在30℃-40℃時空化效果較佳。清潔劑則溫度越高越好，效果越顯著。一般實際使用超聲波清潔時，選用40℃-60℃的工作溫度。
5、工件放置方法：若工件在清潔槽內上下、擺布緩慢的搖擺，則清潔越均勻、完全，清潔效果越好。
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