雙層玻璃反應(yīng)釜適用范圍:
  雙層玻璃反應(yīng)釜內(nèi)層容器放置反應(yīng)物料，同時(shí)可抽真空和調(diào)速攪拌，夾層可導(dǎo)入冷凍液、水或高溫液對(duì)物料進(jìn)行升溫和冷卻。用于化學(xué)、精細(xì)化工、生物制藥新材料合成等實(shí)驗(yàn)、中試及生產(chǎn)。產(chǎn)品可與循環(huán)水式真空泵，隔膜真空泵、低溫冷卻液循環(huán)泵、高低溫一體機(jī)等配套組成系統(tǒng)裝置。高硼硅玻璃材質(zhì)，有優(yōu)良物理，化學(xué)性能，可在高溫(300℃)至低溫(-80℃)的大溫區(qū)使用。可在常壓及真空條件下工作，靜止?fàn)顟B(tài)下真空度可達(dá)0.095MPa以下，數(shù)字顯示攪拌速度，變頻，恒速攪拌系統(tǒng)，工作平穩(wěn)，PTEE攪拌槳(攪拌葉)，攪拌軸與釜蓋間的密封材料為聚四氟乙烯和氟橡膠組合，無死腔設(shè)計(jì)的防腐材料閥門，夾層的制冷和加熱溶液在反應(yīng)完畢后，能徹底排除，不積液，整體結(jié)構(gòu)新穎，實(shí)用，美觀。

控制器
  1、外殼采用標(biāo)準(zhǔn)鋁合金機(jī)箱，上蓋可以向后抽出，便于維護(hù)和檢修。面板裝有溫度數(shù)顯表、電壓表、轉(zhuǎn)速表以及控制開關(guān)和調(diào)節(jié)旋鈕等，供操作者操作使用。
  2、電氣原理：攪拌控制電路的電子元件均組裝在一塊線路板上，采用雙閉環(huán)控制系統(tǒng)，具有調(diào)速精度高、轉(zhuǎn)速穩(wěn)定、抗干擾能力強(qiáng)等特點(diǎn)，并且具備限制**速、過流等完善的保護(hù)功能，調(diào)節(jié)“調(diào)速”旋鈕即可改變直流電機(jī)的直流電壓，從而改變電機(jī)的轉(zhuǎn)速，達(dá)到控制攪拌速度的目的。
  3、加熱電路中采用固態(tài)繼電器（俗稱調(diào)壓塊）調(diào)壓，使加熱電路趨于簡(jiǎn)單化，只要調(diào)節(jié)“調(diào)壓”旋鈕即可調(diào)節(jié)加熱功率，同時(shí)，加熱電路的控制部分配備智能化數(shù)顯表，使之加熱溫度根據(jù)工藝的要求隨意調(diào)速，并且控制溫度精度較高（詳見溫度表使用說明書）4、所有外接引線均從后面板通過防水接頭由控制器內(nèi)的接線端子引出。

反應(yīng)釜使用:
  1、在數(shù)顯表上設(shè)定好各種參數(shù)（如上限報(bào)警溫度、工作溫度等）然后，按下“加熱”開關(guān)，電爐接通，同時(shí)“加熱”開關(guān)上的指示燈亮。調(diào)節(jié)“調(diào)壓”旋鈕，即可調(diào)節(jié)電爐加熱功率。
  2、按下“攪拌”開關(guān)，攪拌電機(jī)通電，同時(shí)“攪拌”開關(guān)上的指示燈亮，緩慢旋動(dòng)“調(diào)速”旋鈕，使電機(jī)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，觀察電機(jī)是否為正轉(zhuǎn)，無誤時(shí)，停機(jī)掛上皮帶，再重新啟動(dòng)。
  3、操作結(jié)束后，可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后，再放出釜內(nèi)帶壓氣體，使壓力降至常壓（壓力表顯示零），再將主螺母對(duì)稱均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜蓋，置于支架上。
  4、每次操作完畢，應(yīng)清除釜體、釜蓋上殘留物。主密封口應(yīng)經(jīng)常清洗，并保持干凈，不允許用硬物或表面粗糙物進(jìn)行擦拭。目前，化工，食品，醫(yī)藥等行業(yè)都需要反應(yīng)釜設(shè)備，然而，反應(yīng)釜也在不斷的改善它的制造結(jié)構(gòu)以方便客戶的使用，但在高壓釜的使用上卻很難引起客戶的重視。

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	 公司產(chǎn)品均采用3.3高硼硅玻璃為原料，其表面光滑、清晰透明具有良好的理化性能及優(yōu)異的防腐功能，其成品的機(jī)械強(qiáng)度，耐壓強(qiáng)度及耐沖擊力均符合化工設(shè)備防腐技術(shù)的要求。 



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