明晟環保：影響氨法脫硫結晶的因素
氨法脫硫技術作為新興的脫硫技術，逐步得到了廣泛的應用。氨法脫硫的副產品是硫銨，作為含氮含硫的肥料，具有廣闊的市場需求。這也是氨法脫硫技術得到推廣應用的重要優勢。如何將回收的硫銨溶液進行濃縮結晶是氨法脫硫技術的重要環節。
　　在生產過程中，經常出現晶體生成不穩定、晶體大小不穩定。結合結晶原理和其工藝特點，影響其結晶的因素主要由以下幾點。
　　1影響因素分析
　1.1雜質的對結晶的影響
　　由于氨法脫硫大部分采用廢氨水，氨水中含有大量的未知的離子。氨水經過與煙氣反應，與系統設備接觸后，可能會帶有其他離子。這些離子吸附在硫銨晶體的表面，遮蓋了結晶表面的活性區域，使晶體生長緩慢。金屬離子對硫銨晶體的生長有較大的影響，尤其是鐵離子。硫銨溶液的雜質還可導致一定的時間內三效蒸發器內晶體體積大量積累，而離心機無法對細小的晶體顆粒進行分類，造成溶液的過飽和度升高。在運行過程中，主要表現在三效蒸發器內細小晶體大量堆積，液位不停地升高，晶體卻無法分離。
　1.2 pH值對結晶的影響
　　溶液PH值對結晶的影響主要表現在兩個方面：一是對結晶形狀的影響，二是破壞結晶的正常生長條件。在一定條件下，隨著溶液pH值的升高，溶液的介穩區減小，硫銨晶形由多面體顆粒變成細長的六角棱柱形，甚至針形。同時，母液黏度增大，硫銨分子擴散阻力增加，阻礙晶體的正常生長。當pH值為5-6時，硫銨晶體可生長為較大的圓形晶體。當溶液的PH值突然降低時，溶液中的細小晶體出現消失的現象，破壞了晶體正常的生長條件。
　1.3蒸發溫度和真空度對結晶的影響
三效蒸發器采用強制逆循環蒸發器，當溫度越高，真空度越大時，蒸發器的蒸發量越大，可使得溶液過飽和度增加，從而成核速率增加，同時，加快增長晶體，有利于較大顆粒的形成。溶液中過早的出現的大顆粒的晶體，一方面，容易造成管道、泵葉輪堵塞，另一方面，顆粒的碰撞，使二次成核量增大，晶體增長速率減慢，晶體顆粒減小，不利于較大顆粒晶體形成。較低的溫度和真空度，蒸發量較少，溶液過飽和度增加的慢，生產效率低。
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